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三.奧氏體不銹鋼的熱處理
奧氏體不銹鋼常用的熱處理工藝有固溶處理、穩(wěn)定化處理和去應(yīng)力處理等。
1固溶處理。將鋼加熱到10501150℃后水淬主要目的是使碳化物溶于奧氏體中
并將此狀態(tài)保留到室溫 這樣鋼的耐蝕性會(huì)有很大改善。如上所述為了防止晶問腐蝕
通常采用固溶化處理使Cr23C6溶于奧氏體中然后快速冷卻。對(duì)于薄壁件可采用空冷
一般情況采用水冷。
3.奧氏作不銹鋼的形變強(qiáng)化 單相的奧氏體不銹鋼具有良好的冷變形性能可以冷拔成很細(xì)
的鋼絲冷軋成很薄的鋼帶或鋼管。經(jīng)過大量變形后鋼的強(qiáng)度大力提高 尤其是在零下
溫區(qū)軋制時(shí)效果更為顯著??估瓘?qiáng)度可達(dá) 2 000 MPa以上。這是因?yàn)槌死渥饔不Ч猹?/p>
還疊加了形變誘發(fā)M轉(zhuǎn)變。 奧氏作不銹鋼經(jīng)形變強(qiáng)化后可用來制造不銹彈簧、鐘表發(fā)條、
航空結(jié)構(gòu)中的鋼絲繩等。形變后若需焊接則只能采用點(diǎn)焊工藝、形變使應(yīng)力腐蝕傾向性增
加 。并因部分γ->M轉(zhuǎn)變而產(chǎn)生鐵磁性在使用時(shí)如儀表零件中應(yīng)予以考慮。再結(jié)晶
溫度隨形變量而改變當(dāng)形變量為60時(shí)其再結(jié)晶溫度降為650℃冷變形奧氏體不銹鋼再
結(jié)晶退火溫度為8501050℃850℃則需保溫3h1050℃時(shí) 透燒即可然后水冷。
直接淬火 滲碳后直接淬火,具有生產(chǎn)、成本低、氧化脫碳等優(yōu)點(diǎn),但 是由于滲碳溫度高,淬火,奧氏體晶粒長(zhǎng)大,銷軸淬火, 淬火后馬氏體較粗, 殘余奧氏體也較多, 所以耐磨 性和韌性較差。只適用于本質(zhì)細(xì)晶粒鋼和耐磨性要求不高的或承載低的零件。 (2) 一次淬火 是在滲碳緩慢冷卻之后, 重新加熱到臨界溫度以上保溫后淬火。與 直接淬火相比,一次淬火可使鋼的組織得到一定程度的細(xì)化。心部組織要求高時(shí),扳軸淬火,一次淬 火的加熱溫度略高于Ac3。對(duì)于受載不大但表面有較高耐磨性和較高硬度性能要求的零件, 淬火溫度應(yīng)選用Ac1 以上30℃~50℃,使表層晶粒細(xì)化,汽車配件淬火, 而心部組織無大的改善, 性能略 差一些。 (3) 二次淬火 對(duì)于力學(xué)性能要求很高或本質(zhì)粗晶粒鋼, 應(yīng)采用二次淬火。 淬火目的是改善心部組織,加熱溫度為Ac3 以上30℃~50℃。第二次淬火目的是細(xì)化表 層組織, 獲得細(xì)馬氏體和均勻分布的粒狀二次滲碳體,加熱溫度為Ac1 以上30℃~50℃。
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