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反應(yīng)釜的特點(diǎn)
不銹鋼反應(yīng)釜的特點(diǎn)是耐腐蝕,不銹鋼反應(yīng)釜的材質(zhì)可以是不銹鋼201、304、316L等,根據(jù)物料腐蝕性和生產(chǎn)的要求來選取材質(zhì),不銹鋼經(jīng)過拋光后,容易清潔,美觀大方,是食品、制藥等企業(yè)的理想生產(chǎn)工具。不銹鋼反應(yīng)釜有精拋光和鏡面拋光兩種拋光方式,一般企業(yè)為了清理方便,用浸泡光就可以了,制藥廠和食品廠用的不銹鋼反應(yīng)釜,一般會(huì)要求鏡面拋光。
反應(yīng)釜充水試漏檢測(cè)的方法
無論是新買的還是用了一段時(shí)間的不銹鋼反應(yīng)釜,我們都需要定期的進(jìn)行檢測(cè),這是為保證設(shè)備的正常工作,一般是定期進(jìn)行充水試漏檢驗(yàn),下面就給大家介紹一下檢測(cè)反應(yīng)釜充水試漏的方法:
1、充水試驗(yàn)前要將所有附件及其它與反應(yīng)釜體焊接的構(gòu)件應(yīng)全部完工。
2、所有和嚴(yán)密性試驗(yàn)有關(guān)的焊縫,都不要涂刷油漆。
3、要采用淡水,水溫不要低于5攝氏度,對(duì)于反應(yīng)釜水中氯離子含量,不得超過25mg/L,鋁浮頂試驗(yàn)用水,不可以對(duì)鋁產(chǎn)生腐蝕作用。
4、補(bǔ)強(qiáng)圈應(yīng)在充水試驗(yàn)前通入0.1-0.2MPa的壓縮空氣,進(jìn)行焊縫檢漏。
5、充水試驗(yàn)中:要加強(qiáng)基礎(chǔ)沉降觀測(cè),當(dāng)我們發(fā)生不允許的沉降情況,我們應(yīng)停止充水,等到處理完畢之后,化工反應(yīng)釜設(shè)備生產(chǎn)廠家,才可以繼續(xù)試驗(yàn)。
6、充水和放水過程中:
①打開呼吸閥口,不能使基礎(chǔ)浸水,化工反應(yīng)釜設(shè)備,充水高度在高的操作液位,試驗(yàn)儲(chǔ)反應(yīng)釜強(qiáng)度時(shí),在此液位保持48小時(shí),觀察反應(yīng)釜壁是否發(fā)生滲漏,如果沒有滲漏那就是合格的。
②如發(fā)現(xiàn)滲漏,正確的處理方法是及時(shí)放水,在放水前做好標(biāo)記,并使液面低于滲漏點(diǎn)300mm左右,然后再進(jìn)行補(bǔ)焊。
7、做反應(yīng)釜頂?shù)膹?qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí):
①反應(yīng)釜頂?shù)姆€(wěn)定性試驗(yàn),應(yīng)充水到設(shè)計(jì)的高液位,用放水方法進(jìn)行。
②反應(yīng)釜的水位應(yīng)在高液位下一米,再進(jìn)行緩慢充水升壓。當(dāng)升至試驗(yàn)壓力時(shí)觀察灌頂是否發(fā)生變形,焊縫處不滲漏就是合格的。
不銹鋼反應(yīng)釜定期進(jìn)行充水試漏檢驗(yàn)這一工作非常的重要,它有關(guān)設(shè)備的正常運(yùn)行,所以我們大家要重視起來。其實(shí)不單單是進(jìn)行不斷的檢測(cè),日常的保養(yǎng)和維護(hù)預(yù)防也很重要的。
反應(yīng)釜傳動(dòng)裝置的維護(hù)
設(shè)備若長(zhǎng)期停車不用,須切斷電源,全部擦洗干凈,各潤(rùn)滑部位注油,主軸和油缸涂油防銹。油箱用46
液壓機(jī)油,化工反應(yīng)釜設(shè)備生產(chǎn)廠家,每半年更換一次并清洗油箱,濾網(wǎng)每月清洗一次,換油后兩三天內(nèi)清洗一次。不銹鋼反應(yīng)釜轉(zhuǎn)動(dòng)部分的齒輪、軸承、滾珠、高速不銹鋼反應(yīng)釜軸與軸套及油缸,每周注油一次,在使用過程中發(fā)現(xiàn)過熱或不正常噪音應(yīng)及時(shí)檢查。如因超載而熱繼電器動(dòng)作引起停車,則需撳下熱繼電器的“復(fù)位”按鈕,方能繼續(xù)操作。
交流接觸器每半年檢查一次,設(shè)備使用一年檢修一次。不銹鋼反應(yīng)釜定期檢查不銹鋼反應(yīng)釜易損件,化工反應(yīng)釜設(shè)備生產(chǎn)廠家,如軸承、油封等,發(fā)現(xiàn)有磨損立即更換。每天必須摸不銹鋼反應(yīng)釜鍋檢查一次,并認(rèn)真作好摸鍋記錄。 當(dāng)葉片直徑為D時(shí),真石漆設(shè)備容器直徑取3.4-3.9D,葉片離地面高度0.5-0.7D,裝料高度取2.4-3D,能取得良好的分散效果。 立柱與攪拌軸需定期加潤(rùn)滑油,一般每班加油一次。 傳動(dòng)三角帶不定期的檢查。
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