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組合滾輪軸承的組成
1)主滾輪
主滾輪是一套復(fù)合滾輪當(dāng)中主y要的承載體,主要承受垂直方向的載荷和沖擊負(fù)荷,具有很強(qiáng)的耐沖擊性、耐磨性及抗腐蝕性。由于主滾輪為滿裝滾子軸承,亦可作為單向軸承單獨(dú)使用。
2)側(cè)滾輪
側(cè)滾輪為一套復(fù)合滾輪當(dāng)中第二承載體,主要承受水平方向載荷,忻州人本軸承,同樣具有很強(qiáng)的耐沖擊性、耐磨性及抗腐蝕性。側(cè)滾輪為無內(nèi)圈滿滾針設(shè)計(jì),由一根芯軸代替內(nèi)圈和軸頭銜接承載。
3)軸頭
軸頭是作為復(fù)合滾輪和機(jī)器設(shè)備連接的部分,通常軸頭頭部設(shè)計(jì)為倒角,方便安裝,可直接將軸頭接焊接在設(shè)備上,也可將軸頭焊接在帶有圓孔的連接板上再將連接板和設(shè)備組裝。
4)蓋板
蓋板的作用是將安裝在軸頭內(nèi)部的側(cè)滾輪、軸頭外部的主滾輪用螺母及螺紋膠在軸頭尾部固定在一起的重要組成部分。
軸承材料
軸承鋼的特點(diǎn):
接觸疲勞強(qiáng)度
軸承在周期負(fù)荷的作用下,接觸外表很輕易發(fā)作疲憊破壞,即涌現(xiàn)龜裂剝落,這是軸承的重要破壞情勢。因而,為了進(jìn)步軸承的運(yùn)用壽命,軸承鋼必需具備很高的接觸疲憊強(qiáng)度。
耐磨性能
軸承任務(wù)時(shí),套圈、滾動(dòng)體和維持架之間不只發(fā)作滾動(dòng)摩擦,而且也會(huì)發(fā)作滑動(dòng)摩擦,從而使軸承零件一直地磨損。為了增加軸承零件的磨損,維持軸承精度穩(wěn)固性,延伸運(yùn)用壽命,軸承鋼應(yīng)有很好的耐磨性能。
電機(jī)軸承防銹
(1)盡量使用無溶劑漆。
(2)如有可能,選用不含氧化成分的浸漬漆,6314-2RZ人本軸承批發(fā)價(jià),如環(huán)氧尿烷(Epoxy-urethane)基或未變性環(huán)氧(Epoxy-)基浸漬漆。
(3)使用三聚醇酸浸漬漆時(shí),應(yīng)調(diào)整固化溫度和固化時(shí)間,固化溫度以略高于130℃(如135℃)和固化時(shí)間大于180min為宜,且必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝,尤其在高溫潮濕季節(jié),因?yàn)閺姆冷P的觀念來看,油漆廠的樣本里規(guī)定的漆干燥(固化)時(shí)間,并不一定充分,電機(jī)有具體的內(nèi)在形狀。
(4)采用不含揮發(fā)性酸的漆。
(5)選擇耐水解性好的漆。
(6)盡量選用礦物油系軸承潤滑脂。
(7)電機(jī)廠在自行注入潤滑脂時(shí),為避免空氣中水蒸氣和塵埃進(jìn)入軸承產(chǎn)生噪聲和可能造成的又一銹蝕因素,潤滑脂容器應(yīng)是密封的,即使在注脂時(shí)也應(yīng)如此,且注脂量按標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)是一定的,如采用6202軸承時(shí),參考值在0.60~0.80g范圍內(nèi),注脂工序應(yīng)保持清潔,6314-2RZ人本軸承采購,干燥。
(8)選用有微孔的塑料薄膜包裝,使電機(jī)啟用前有一定透氣。用塑料薄膜密封包裝時(shí),漆氣會(huì)留在軸承內(nèi),水份會(huì)結(jié)露,6317人本軸承采購,應(yīng)設(shè)法避免。
(9)潤滑脂在電機(jī)蓋噴粉或噴漆后固化時(shí)的高溫影響下可能會(huì)變質(zhì)。
(10)與軸承生產(chǎn)廠家協(xié)商,在軸承生產(chǎn)時(shí),使用更有效的防銹劑。
(11)為徹d底解決漆銹,可以考慮由電機(jī)生產(chǎn)廠、軸承生產(chǎn)廠及油漆生產(chǎn)單位共同商討,綜合各方面的能力,以解決軸承的銹蝕。
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