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汽配零件五軸加工中心的技巧

因為汽配零件比較復雜所以在五軸聯(lián)動機床上面加工首先我們可以減輕在生產(chǎn)時裝夾的次數(shù)和節(jié)省生產(chǎn)時加工的時間在這方面還提高了加工效率，在加工時需要注意兩個方面：一是外觀二是質(zhì)量，控制外觀的話我們可以選擇好一點的刀具來加工，在加工時多注意細節(jié)精光刀的刀擺要打好機床的轉(zhuǎn)速進給要設置合理盡量保證加工出來的產(chǎn)品外觀是ok的，然后再加工精孔公差或者裝配位置時首先要確認刀具擺動沒有問題是在0.01以內(nèi)，然后再加工公差時仔細看準加入的刀補數(shù)值切勿輸錯，測量時如果是小孔的話就用塞規(guī)來測，如果是稍微大點的孔可以選擇用千分尺或者準確的卡尺來測量，測量前要先用環(huán)規(guī)檢查測量工具是否有誤。

外觀跟公差范圍只要保證到了其他的復雜結(jié)構(gòu)可以利用五軸機床的優(yōu)勢來進行加工，重要的是公差不能有問題因為汽配零件涉及到裝配跟良好的運用所以加工精度公差時必須要保證到?jīng)]有問題。曙光有著行業(yè)的技術(shù)團隊跟先進的設備，對大型鋁合金腔體大型精密鋁合金零件有著快速的解決方案公司有五軸機器4臺，大型四軸機器數(shù)臺，歡迎大家技術(shù)交流或業(yè)務合作！

加工中心是硬軌的好還是線軌的好？

什么是硬軌？什么是線軌？

硬軌指的是導軌和床身是一體的鑄造件，然后在鑄件的基礎上加工出導軌。即床身上鑄造出導軌的形狀，再通過淬火、磨削后加工成的導軌，也有床身和導軌不一定一體的，比如鑲鋼導軌，就是加工后釘接在床身上的。

線軌通常指滾動導軌，就是現(xiàn)在機床行業(yè)經(jīng)常用到的線性模組中用到的那種，我們通常稱這類元件為"直線導軌"。

直線導軌本身分兩部分：滑軌和滑塊。滑塊內(nèi)有內(nèi)循環(huán)的滾珠或滾柱，滑軌的長度可以定制。它是一種模塊化的元件，是有專門廠家生產(chǎn)的標準化系列化的單獨的產(chǎn)品，可以安裝在機床上，磨損后可以拆卸下來更換。

很多精加工領(lǐng)域的機床，大部分都是采用的線軌作為機床導軌，這也極大的保證了機床的加工精度，進口的有德國力士樂，日本THK，國內(nèi)做得比較好的有南京工藝，漢江線軌，臺灣上銀等。

復雜模具如何應用五軸加工中心

復雜的模具如果在傳統(tǒng)的三軸機器加工是相當費力的，首先對一些加工不到或不好加工的側(cè)面需要花成本來做工裝夾具。其次加工出來的效果跟精度要求可能不理想，而且裝夾時也需要花大量時間，不僅效率得不到提高成本耗資方面也比較大工件的質(zhì)量方面也得不到保障但是用五軸加工中心就比較簡單了。

五軸加工中心的原理就是五個坐標同時移動來完成高速的加工并且保持工件不動卻能加工多個面，在精度要求方面能夠達到理想的效果，比如傳統(tǒng)三軸機器在加工復雜模具時必須按照材料的厚度來決定刀具的長度。

五軸機床可以根據(jù)改變工件的角度來為刀具創(chuàng)造良好的切削條件可以保證刀具不用裝長就能加工三軸機器需要裝刀具才能加工到的位置，既保證了工件的質(zhì)量還延長了刀具的使用壽命，對加工一些復雜結(jié)構(gòu)三軸機器一直面臨著加工不到或不好加工的慣病。但是五軸加工中心能夠用調(diào)整工件角度來改善切削環(huán)境，并且質(zhì)量好成本方面也能得到節(jié)約。