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這些電流是在主電流電機換向器時而產生的反向電流和電抗電壓,致使電刷在電機換向器表面滑動時會引起邊部火花及電弧.電機換向器對電機機能的影響,取決于在一定前提下其與電刷相對高速滑動時實現(xiàn)電路導通的過程。盡管這個過程的描述比較復雜,且理論研究尚在發(fā)展之中,但通過海內外微電機運行狀況的對比分析,可以確定,磨損是導致接觸電阻變化的樞紐因素。
換向器主要有鉤型、槽型、平面型等規(guī)格。選用入口原材料精制而成,產品的機能達到國際提高前輩水平,廣泛用于電動工具、家用電器、汽車、摩托車電機等領域;集電環(huán)、碳刷架、接線板具有各種規(guī)格型號產品。
換向器的材質型號特點及其直徑大小設計
換向設備材質及型號特點:
1、機殼:采用高鋼性FC-25鑄鐵鑄造;2、齒輪:采用高純凈度合金鋼50CrMnT調質加工,經(jīng)滲碳淬火處理及研磨而成;3、主軸:采用高純凈合金鋼40Cr調質加工,具備高懸重負荷能力。4、軸承:配備具重負荷能力的滾錐軸承;5、油封:采用進口雙唇油封,具有極高的防塵防漏油能力.
換向設備直徑大小設計:
換向設備直徑大小的設計,南京整流子,首要考慮圓柱換向設備和碳刷接觸的高車速限制,圓柱形換向設備的半徑,必須滿足接觸半徑,電機整流子毛刺,還必須考慮考慮碳刷適當?shù)目臻g,因此,允許的情況下,以滿足碳刷與換向設備之間的大電流密度要求,通過換向設備直徑的條件下,銅的小面積在換向設備結構和制造精度盡可能地??;為了保證換向設備的高質量和足夠的強度,換向設備所用的銅料必須有一定的硬度范圍,一般取值是HB80 - HB120,好是處在中段 HB95 - HB105,超精磨整流子,標準的材料應該是 電解銅和一定含量的銀,這可以保證換向設備哪怕是在溫度時也有足夠的硬度。
換向器廠家在設計換向器時需考慮的其他因素
實現(xiàn)電子產品結構設計需要綜合考慮很多因素,只要電子設計人員準確把握電子產品結構設計的影響因素,才能實現(xiàn) 電子產品的預期功效,使電子產品更加符合人們的需求,滿足人們日益增長的使用需要,使電子企業(yè)在激烈的市場競爭中處 于不敗之地,獲得長足發(fā)展。在對電子產品結構設計時要充分考慮到電子產品的功能,綜合考慮電子產品生產和維修、產品 設計零件材料、產品功效實現(xiàn)、產品用戶使用、產品使用壽命、產品經(jīng)濟效益等影響因素。
換向器廠家在設計換向設備是除了考慮其產品本身的用料、運行等問題之外,還需要考慮到換向設備的瓣數(shù)、換向設備銅片間的間隔距離等等。
換向器的瓣數(shù)是根據(jù)額定電壓、磁極的對數(shù)、以及換向器在不會產生環(huán)火和過大火花的片間平均電壓來決定的。
銅片間的間隔距離。
銅片間的間隔距離的大小, 主要根據(jù)銅片間的絕緣要求來決定。 對換向設備來說,整流子生產設備, 一般要求片到片之間在承受 600 VAC 電壓時, 其高壓漏電電流不大于500A。對低電壓的馬達來說, 可降低電壓要求到 250 VAC。
a) 沖擊強度: 纖維質填料70%時為高值, 若再增加填料反而使強度降低。
b) 彎曲強度: 纖維質填料為 50-70% 時大, 再大或再小都降低彎曲強度。
c) 換向器的壓縮強度: 填料量 40-60% 時壓縮強度大。
d) 吸水量: 隨填料量增大而稍有增加。
企業(yè): 東莞市換向電器有限公司
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