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石子的生產(chǎn)過程是將石料通過反擊式破碎機(jī)被破碎至5-30mm的顆粒狀,再根據(jù)對(duì)成品規(guī)格的要求進(jìn)行篩選分級(jí),得到符合要求大小的石子。生產(chǎn)石子的原料常用的有:石灰石、青石、花崗巖、頁巖、硅石、河卵石、礦渣等,用到的破碎設(shè)備也有多種,反擊式破碎機(jī)是通過物料與錘頭的撞擊達(dá)到破碎的效果,錘頭的材質(zhì)也決定了它的耐磨程度,錘頭應(yīng)采用硬度高、韌性強(qiáng)的材質(zhì),這樣在破碎硬度較高的物料時(shí)也不容易產(chǎn)生磨損。移動(dòng)反擊式破碎機(jī)的應(yīng)用解決了原料運(yùn)輸?shù)碾y題,能夠移動(dòng)到破碎線作業(yè),是它的較大特點(diǎn),可以將原料破碎成顆粒均勻的材料。
在反擊式破碎機(jī)工作的時(shí)候,歐版大口液壓反擊破,可以更多的靠沖擊能來破碎石灰石。,歐版大口反擊破,而通過對(duì)比,我們也確實(shí)認(rèn)為反擊式破碎機(jī)在處理石灰石的時(shí)候,是 有效,并且是 節(jié)省成本的方案,所以說錘破是石灰石破碎的理想設(shè)備。
物料在這反擊式破碎機(jī)中,不停的破碎細(xì)碎, 終從排料口排出的時(shí)候,粒度稱為粒度小于3毫米的物料顆粒。無須害怕濕式物料堵塞出料口,因?yàn)樵撳N破并沒有篩網(wǎng)篦條等設(shè)備,這樣就可以完全不怕物料的堵塞問題。所以這樣的物料破碎率高,錘頭破碎磨損小,使用壽命長(zhǎng)。
反擊式破碎機(jī)錘頭通過研究,我們發(fā)現(xiàn)反擊式破碎機(jī)錘頭在工作總,主要受到的是沖刷磨損,同時(shí)又有切削和擠壓磨損,所以在選擇材質(zhì)的時(shí)候,要注重的是如何解決這幾個(gè)磨損力。一般來說,制作反擊式破碎機(jī)錘頭主要有以下四種材料,分別是高錳鋼,中錳鋼,高鉻鑄鐵和低合金鋼。
在石材生產(chǎn)線上,首先采用振動(dòng)給料機(jī)給鄂式破碎機(jī)供料,然后采用反擊式破碎機(jī)供料。在這里鄂式破碎機(jī)所起到的作用就是把大塊物料破碎之后進(jìn)入反擊式破碎機(jī)中,歐版大口反擊破生產(chǎn)廠家,達(dá)到220-60之間的顆粒,并使用高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上的板錘將高水平的材料制成破碎腔。粉碎后的物料沿切線方向高速拋向粉碎室另一端的反擊板,再次粉碎,然后從反擊板反彈到錘上,歐版大口反擊破參數(shù),重復(fù)上述過程。
無論是在制砂生產(chǎn)線還是在石料生產(chǎn)線,我們的目的是確保反擊式破碎機(jī)和鄂式破碎機(jī)的正常和連續(xù)運(yùn)行。為了延長(zhǎng)破碎機(jī)的使用壽命,必須在使用過程中定期維護(hù)和維護(hù)反擊式破碎機(jī),這是一個(gè)不可缺少的過程。為了減少今后使用過程中出現(xiàn)的故障,我廠在出廠前對(duì)各種破碎設(shè)備進(jìn)行了長(zhǎng)時(shí)間的空轉(zhuǎn)。當(dāng)我們的客戶投入使用后,每班完成后,他們必須對(duì)反擊式破碎機(jī)等進(jìn)行檢查。各部件擰緊,皮帶傳動(dòng)正常,對(duì)襯板的磨損有的了解。
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