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安徽綠鑫給您解析一下垃圾焚燒爐的使用條件有什么
焚燒溫度
焚燒溫度是指廢物中的有害成份在高溫下氧化、分解、直至破壞達(dá)到的溫度。一般來說提高焚燒溫度有利于廢物有害物質(zhì)的破壞并可抑制黑煙的產(chǎn)生,但溫度過高不僅加大燃料耗量,還增加了煙氣中氮氧化物的含量。因此,在保證銷毀率的前提下采用適當(dāng)?shù)臏囟容^為合理。
順流式回轉(zhuǎn)垃圾裂解爐
逆流式與順流式的區(qū)別前面我們已經(jīng)說過。逆流式回轉(zhuǎn)爐的投料與烘焙分別在兩端,其工藝流程如下:
順流式回轉(zhuǎn)爐的投料與燃料在同一端進(jìn)入,燒后氣體和固體殘渣,在爐子另一端排出,其工藝流程如下:
由兩個工藝流程看:為了符合環(huán)保規(guī)定,逆流式排出尾氣需二次焚燒,增加脫臭爐,因此占地面積大,投資多,熱利用率不一定好。但單從回轉(zhuǎn)爐本身來說,干燥與焙燒而言充分利用熱能;或當(dāng)廢物中含低有機(jī)揮發(fā)分少時,還是可用的。順流式回轉(zhuǎn)爐用在石油化工行業(yè)的廢物焚燒上,其廢物含有機(jī)較多,發(fā)熱值較高,余熱回收。外加在設(shè)備上做了某些改進(jìn),垃圾裂解爐公司,改善了焚燒情況,爐長可縮短,也改善了工人操作環(huán)境。因此,順流式回轉(zhuǎn)爐對石油化工行業(yè)中處理污泥、廢渣或廢液的焚燒是適宜的,也值得推廣和發(fā)展。
生活垃圾裂解爐至今處理三廢幾乎全部采用氧化燃燒法,垃圾裂解爐廠家,使有害廢物在900℃以上氧化分解為二氧化碳和水等,從而凈化了廢氣。因而耗能很大,極不經(jīng)濟(jì)。采用催化燃燒法,借助催化劑,使有機(jī)物廢氣在無焰和低溫下把有害物完全變?yōu)闊o害物(燃燒反應(yīng)溫度一般為250?500℃,燃燒時熱量可自給或只需補(bǔ)充少量熱量。排出的余熱可回收加以利用。
催化焚燒法的特點(diǎn)為:起燃溫度低,一般為200~280℃,反應(yīng)時間短,凈化效率l高,垃圾裂解爐生產(chǎn)廠家,因而節(jié)省大量能源,僅為氧化焚燒法的三分之一。
催化劑種類通常有:Pt、Fe-Cr、Cu-Cr、Pt-Al2O3等,廣元垃圾裂解爐,使用催化焚燒爐要控制好廢氣的預(yù)熱溫度及流速,分配均勻,通常催化床反應(yīng)溫度不大于600℃,保證催化劑使用壽命為1~4年。
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