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數控機床常見的主軸傳動機構
齒輪傳動機構:此傳動方式在大、中型數控機床中比較多見的。此機構通過幾對齒輪的齒合,整廠回收設備,在完成傳動的同時實現主軸的分檔有級變速或者分段無級變速,確保在低速時能滿足主軸的輸出扭矩特性的要求?;讫X輪的移位大都采用液壓撥叉或直接由液壓缸帶動齒輪來實現。雖然此種傳動方式很有效,但是它增加了數控機床液壓系統(tǒng)的復雜性,而且須先將數控裝置送來的電信號轉換成電磁閥的機械動作,然后再將壓力油分配到相應的液壓缸中,因此增加了變速的中間環(huán)節(jié)。此外,這種傳動機構傳動引起的振動和噪聲也較大。
同步帶傳動機構:同步帶傳動,主要應用在小型數控機床上,揭西設備回收,可以避免齒輪傳動時引起的振動和噪聲,但它只能適用于低扭矩特性要求的主軸。同步帶傳動是一種綜合了帶、鏈傳動優(yōu)點的新型傳動a,帶的工作面及帶輪外圓均制成齒型,通過帶輪與輪齒相嵌合作無滑動齒合傳動。
回收機床淺談沖床的故障與排除
1 、數控機床回收價格曲軸軸承發(fā)熱 軸套刮的不好,潤滑不良 重新刮研銅瓦,回收整廠設備,檢查潤滑情況。2 、從軸承里流出的油里有銅屑 缺乏潤滑油,潤滑油不清潔 檢查潤滑情況,拆開軸承進行清洗。3 、導軌燒灼 導軌間隙過小、潤滑不良 、接觸不良 重新研刮導軌 、調整間隙 、注意潤滑。4 、操作時離合器不結合或結合后脫不開 回轉健用彈簧失去彈性鍵配合過緊 更換彈簧、研刮鍵的結合間隙。5、離合器脫開時滑塊不能停在上死點位置 制動帶拉力不夠 、制動帶過度磨損 、制動輪上有油打滑 調整制動彈簧張力、更換制動器 、用煤油洗凈制動帶及輪周。6 、退料板不工作 打料碰頭位置不對 調整碰頭位置用手轉動飛輪試退。7、連桿螺絲發(fā)生轉動或沖擊 鎖緊裝置松動 旋轉鎖緊裝置。8、連桿螺絲球頭在滑塊球墊內沖擊 球頭與球墊壓蓋接觸不良,壓蓋螺絲松動 刮研球頭、球墊、擰緊壓蓋螺絲。9、按電鈕(開)不工作 電源斷路、熱斷電器斷電 檢查電路系統(tǒng)消除故障。
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