310S不銹鋼焊管-聊城銘新存管業(yè)公司(圖)

310S不銹鋼焊管管塑性成形，壞料發(fā)生較大的塑性變形，在應(yīng)變與位移之間存在幾何非線性關(guān)系，在310S不銹鋼焊管應(yīng)力—應(yīng)變關(guān)系中存在非線性關(guān)系。然而利用有限元分析法能在保證計(jì)算精度的前提下建立多種材料模型、處理任意邊界條件，對(duì)成形過(guò)程進(jìn)行的模擬分析，得到有價(jià)值的分析數(shù)據(jù)。

熱擠壓成形過(guò)程的模擬目的是對(duì)整個(gè)擠壓成型過(guò)程在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行描述，分析對(duì)成型過(guò)程影響較大的一些工藝參數(shù)，包括310S不銹鋼焊管塑性流動(dòng)的過(guò)程、溫度分布及變化、應(yīng)力分布、擠壓力大小等。通過(guò)對(duì)這些工藝參數(shù)的修正，310S不銹鋼焊管，從而對(duì)模其的外形以及毛坯尺寸進(jìn)行優(yōu)化，終確定合適的成型工藝參數(shù)、使產(chǎn)品的研發(fā)周期縮短、提高模其的使用壽命、使生產(chǎn)成本降低。終，提高310S不銹鋼焊管廠的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益，使產(chǎn)品的質(zhì)量以及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力大幅提高。

310S不銹鋼焊管具有較強(qiáng)的耐腐蝕性，常應(yīng)用于具有腐蝕性介質(zhì)的輸送管道中，對(duì)焊接接頭的質(zhì)量要求很高，內(nèi)表面要求成形良好，焊接難度較高，并且容易產(chǎn)生一些缺陷。在大管道焊接中采用TIG、MAG聯(lián)焊工藝，既可以有效的防止焊接缺陷，又能保證焊接質(zhì)量，提高焊接生產(chǎn)效率。

310S不銹鋼焊管是一種中空的長(zhǎng)條鋼材，大量用作輸送流體的管道，如石油、天燃?xì)?、水、煤氣、蒸氣等?10S不銹鋼焊管在抗彎、抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，廣泛用于制造機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)，也常用作生產(chǎn)各種常規(guī)、機(jī)管、等。對(duì)于承受流體壓力的鋼管需要較厚的管壁，都要進(jìn)行液壓試驗(yàn)來(lái)檢驗(yàn)其耐壓能力和質(zhì)量，在規(guī)定的壓力下不發(fā)生泄漏、浸濕或膨脹。

310S不銹鋼焊管焊接工藝：

(1)溫度在450-850℃這個(gè)溫度區(qū)間，尤其是650℃是易產(chǎn)生晶間腐蝕的危險(xiǎn)溫度區(qū)(又稱敏化溫度區(qū))。所以310S不銹鋼焊管焊接時(shí)，可采取在焊件下面墊銅板，或直接在焊件背面澆水冷卻的方式，使之間快速冷卻，減少在該溫度區(qū)間停留的時(shí)間.是提高接頭耐腐蝕能力的有效措施。

(2)焊接線能量的增大。將加速310S不銹鋼焊管的腐蝕。在焊接工藝上.可以采用小電流、高焊速。短弧、多道焊等方法，減小線能量。采取低的焊接線能量.快速通過(guò)敏化溫度區(qū)的方式來(lái)避免產(chǎn)生熱影響區(qū)晶間腐蝕。

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