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渣漿泵腐蝕修復(fù)的原因分析

渣漿泵腐蝕修復(fù)的原因：

面對越來越普遍的渣漿泵磨損，企業(yè)十分頭疼。其磨損的主要原因是由于輸送過程中的固體顆粒撞擊過流件導(dǎo)致，兩者之間長久且重復(fù)的撞擊摩擦造成了泵體的破壞。由于葉輪連續(xù)的旋轉(zhuǎn)，洗沙泵廠家，流體也就連續(xù)的排出、吸入，形成連續(xù)的工作。

渣漿泵過流部件受到高速料漿中硬質(zhì)點(diǎn)沖刷磨損，有時漿液含有大量酸性物質(zhì)，以及在氣蝕與腐蝕的共同作用下，洗沙泵供應(yīng)商，使得渣漿泵磨損腐蝕嚴(yán)重，以致失效。

渣漿泵出水流道的順序是什么？

（1）根據(jù)泵的安裝高程和外形尺寸決定泵彎管出口斷面的高程，即決定虹吸式;出水流道進(jìn)口斷面的高程。

（2）選擇虹吸式出水流道纖部高程。吸式出水流道駱峰底部高程的高低直接影響到泵起動時的揚(yáng)程和工程造價。設(shè)計時根據(jù)上游水位來定出駱峰底部高程，駝峰底部高程應(yīng)比上游高水位高。

（3）選擇虹吸式出水流道出口淹沒深度。淹沒深度選擇的原則是保證出水處不與大氣相通，太深會增加土方開挖量，太淺則容易漏氣，虹吸不能形成。-般出口斷面在上游低水位時，大致淹沒。

（4）選擇虹吸式出水流道的上傾角和下傾角。選擇傾角時，洗沙泵，除了考慮水力損失這個因素外，還要考率到泵站安排的可能性。

（5）選擇虹吸式出水流道的長度和寬度。在上述幾項參數(shù)決定以后，虹吸式出水管的長度實際上也就確定了，所以長度和上面幾項參數(shù)的選擇與整個站身的工程設(shè)計有關(guān)，而出口寬度往往是根據(jù)機(jī)組跨距來決定的，在可能范圍內(nèi)以寬度大一些、高度低一些為好。

　　（6）選擇吸管斷面形狀。虹吸式出水管的斷面形狀有橢圓形、矩形和八邊形等。虹吸式出水管的進(jìn)口斷面一般是圓形的。出口斷面大都用矩形的。駱峰頂部宜采用扁形的橢圓斷面或八邊形斷面，以便限制駱峰頂部空間的容積。

中德AH渣漿泵渣漿泵材質(zhì)：AH渣漿泵、雜質(zhì)泵的泵體具有可更換的耐磨金屬內(nèi)襯，葉輪、護(hù)套、護(hù)板等過流部件均采用耐磨金屬。

中德AH渣漿泵渣漿泵使用：在小流量低揚(yáng)程區(qū)域內(nèi)，可以輸送強(qiáng)磨蝕渣漿；在高揚(yáng)程大流量區(qū)域內(nèi)輸送輕磨蝕渣漿。適用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材等工業(yè)部門輸送強(qiáng)磨蝕、高濃度渣漿，洗沙泵選型，該類型泵也可以多級串聯(lián)使用。渣漿泵密封形式：AH渣漿泵、雜質(zhì)泵的軸封可采用填料密封、副葉輪密封、填料加副葉輪密封、機(jī)械密封等型式。

渣漿泵傳動型式：DC直聯(lián)傳動，CR平行皮帶傳動，ZVZ上下皮帶傳動，CV立式皮帶傳動等型式。

中德AH渣漿泵具有較厚的承磨件并配用重型托架，故適于輸送強(qiáng)磨蝕、高濃度渣漿或低濃度高揚(yáng)程渣漿。在泵的允許工作壓力范圍之內(nèi)，可以多級串聯(lián)使用。該泵亦可用于輸送有一定腐蝕性的渣漿。

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