蝸輪蝸桿-金宇減速機(查看)

        蝸輪蝸桿加工模數(shù)為M0.4-M25 加工直徑2.5米 加工精度為6-4級，蝸輪蝸桿定型，蝸桿加工精度為4-8級，蝸輪蝸桿廣泛應(yīng)用于各種機械設(shè)備如：印刷機械、食品機械、自動化機械、農(nóng)業(yè)機械、自動門設(shè)備，蝸輪蝸桿，輸送機械，糖機，包裝機械及工礦機械等。

     減速機的形成原理、特點：A、減速機的形成過程主要包括兩次包絡(luò)運動。1、 一次包絡(luò)運動是以一個平面齒蝸輪的齒面為母面與蝸桿以的相對運動，蝸輪蝸桿文章，包絡(luò)出蝸桿的螺旋齒面；2、 二次包絡(luò)運動是以一次包絡(luò)運動形成螺旋曲面為母面與蝸輪通過共軛運動包絡(luò)出蝸輪齒面。

     雙導程蝸桿副--變齒厚蝸輪由合金銅及鋁青銅組合使摩擦系數(shù)變小，比其他材質(zhì)更能使馬達扭矩有效的傳動。輸出扭矩背隙25小于等于尺寸小于等于110弧分。高質(zhì)量銅合金，采用10-1錫青銅，蝸輪蝸桿，具有高強度耐磨性強，RV蝸輪蝸桿減速機的外殼采用的是鋁合金壓鑄型外殼，這樣的外殼剛性強，重量輕。使用軸承壽命擴大化、免維護等特點。山東省德州市金宇機械有限公司生產(chǎn)的RV雙導程蝸輪蝸桿減速機。

       雙導程蝸桿的缺點是：蝸桿加工比較麻煩，在車削和磨削蝸桿左、右齒面時，螺紋傳動鏈要選配不同的兩套掛輪，而這兩種蝸距往往是煩瑣的小數(shù)，對于精細配算掛輪很費時；同樣，在制造加工蝸輪的滾刀時，應(yīng)根據(jù)雙導程蝸桿的參數(shù)設(shè)計制造，通用性差。山東省德州市金宇機械有限公司在雙導程蝸輪蝸桿副上總結(jié)的一些區(qū)別，雙導程蝸桿副嚙合原理與一般的蝸桿副嚙合原理相同，蝸桿的軸向截面仍相當于基本齒條，蝸輪則相當于同它嚙合的齒輪。雙導程蝸桿齒的左、右兩側(cè)面具有不同的齒距 ( 導程 ) 或者說齒的左、右兩側(cè)面具有不同的模數(shù) m(m=t ／ π ) ，但同一側(cè)齒距則是相等的，因此，該蝸桿的齒厚從一端到另一端均勻地逐漸增厚或減薄，故又稱變齒厚蝸桿，可用軸向移動蝸桿的方法來消除或調(diào)整嚙合間隙。因為同一側(cè)面齒距相同，沒有破壞嚙合條件，所以當軸向移動蝸桿后，也能保證良好的嚙合。

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