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寧波宗興環(huán)保科技有限公司--螺旋風(fēng)管--共板風(fēng)管;
在現(xiàn)代安裝工程中,隨著科技的進(jìn)步,松陽螺旋風(fēng)管,在空調(diào)管道的制作、安裝過程中,新材料、新技術(shù)層出不窮,共板法蘭管道就是其中之一。管道無法連接到蘭的施工技術(shù)是取消連接管道的法蘭和附件,直接咬合,加上中間部件咬合、輔助夾緊等方式完成管道的橫向連接。
由于無法蘭連接管道接頭一般比法蘭連接簡(jiǎn)單,連接管道接頭輔助部件(無法蘭連接沒有輔助部件)重量輕,制作簡(jiǎn)單或標(biāo)準(zhǔn)部件批量生產(chǎn),不僅節(jié)約了大量鋼材,而且大大簡(jiǎn)化了施工技術(shù),寧波螺紋管螺旋風(fēng)管,提高了生產(chǎn)力,經(jīng)過試驗(yàn)測(cè)定,無法蘭連接管道的密封性也比法蘭連接管道好先進(jìn)工業(yè)國(guó)家的管道施工標(biāo)準(zhǔn)采用多種多樣的無法蘭連接管道接頭形式。
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寧波宗興環(huán)??萍加邢薰?-螺旋風(fēng)管--共板風(fēng)管;
過去,傳統(tǒng)的做法是在每個(gè)管道的兩端鉚接兩個(gè)角鋼法蘭,連接管道時(shí)兩個(gè)管道的大小相同。螺栓孔對(duì)應(yīng)的法蘭穿入螺栓,達(dá)到管道連接的目的。根據(jù)目前的規(guī)范和經(jīng)驗(yàn),每米周長(zhǎng)的接頭需要消耗2m多角鋼、7套螺栓和9個(gè)鉚釘和1m密封墊。
為了改變這種情況,我們采用共板彎曲法蘭,利用兩根管道的連接部相互咬合,楔入中間部件,連接管道。
這幾種無法連接蘭的無中間連接件,有些中間連接件制作簡(jiǎn)單,不需要防銹處理,長(zhǎng)時(shí)間不生銹。
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1)風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足1.5倍工作壓力下接頭處無裂紋的要求;
2)用漏光法檢測(cè)系統(tǒng)風(fēng)道的嚴(yán)密性;采用一定強(qiáng)度的安全光源,沿被檢測(cè)的界面和接縫緩慢移動(dòng),另一側(cè)觀察,寧波風(fēng)管廠螺旋風(fēng)管,做好記錄,對(duì)縫隙狀發(fā)現(xiàn)的漏光進(jìn)行密封;采用漏光法檢測(cè)系統(tǒng)嚴(yán)密性時(shí),寧波螺旋風(fēng)管定做批發(fā),低壓系統(tǒng)風(fēng)管合格,每10m接頭不超過2個(gè)漏光點(diǎn),平均每100m不超過16個(gè)接頭;中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接頭,漏光點(diǎn)不超過1處,且100m接頭平均值不超過8處為合格;
3)系統(tǒng)漏風(fēng)試驗(yàn)可以整體進(jìn)行,也可以分段進(jìn)行。在測(cè)試過程中,被測(cè)試系統(tǒng)的所有開口都應(yīng)關(guān)閉,不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。當(dāng)漏風(fēng)超過設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范要求時(shí),可通過聽、摸、看、水或煙等方式進(jìn)行檢測(cè),找出漏風(fēng)部位并做好標(biāo)記;修復(fù)后,重新測(cè)試,直至合格。
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