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注塑機回收廠家講解立式注塑機安全操作規(guī)程

一、立式注塑機安全操作規(guī)程準備工作：1、準備工作 2、檢查機器各部件和電器控制箱是否良好。 3、檢查液壓油的油位情況，儲油是否充足，啟動電機觀察軸向柱塞閥出油是否正常。 4、打開冷卻水閥接通冷卻水。

二、立式注塑機安全操作規(guī)程簡介：1、立式注塑機的裝模：將移模機構推至高位，塑料模裝在移動模板上，旋下固定模板，校正塑料模上模和固定模板并將螺旋擰緊，將塑料模下模緊固于移動模板上，運行移模機構，檢查模具位置是否正確。2、立式注塑機的料筒加熱：接通電器控制箱的電熱開關，在料筒內(nèi)加入塑料，充分加熱使塑料熔化。3、立式注塑機操作：接通電磁閥8使移模機構上升與塑料模具閉合，接通電磁閥6將注射柱塞壓入料筒進行注塑。注塑完畢后接通電磁閥6將注射柱塞壓退出料筒，接通電磁閥8使移模機構下降后，可將塑料模具開啟脫模。

立式注塑機怎么調模?

一、低壓鎖模的設定：1.在設定注塑參數(shù)和設定開、模具保護壓中應有一個理想的變速過程，確保模具安全運行。2.首先把低壓保護壓設定為0， 然后把注塑機設定為低壓手動，反復閉合模看模具低壓所需設定的位置(實際位置)，以小的低壓壓力，每次增加1%，至低壓鎖模到轉高壓為止， 為我們要設定的低壓保護壓力.

二、低壓保護距離的設定：1.一般以產(chǎn)品模具閉合方向垂直投影厚度加上3∽5MM (即厚的膠位)為我們要設定的低壓保護距離，如遇的特殊情況可根據(jù)模具和產(chǎn)品的結構來設定低壓保護距離。2.把注塑機設定為手動，反復閉合模觀察低壓保護距離階段所需的時間，此時間加上2-3秒即為我們要設定的低壓保護時間。

三、低壓保護速度：以小的低壓速度配合低壓壓力，每次增加1%，廢舊注塑機回收，至低壓鎖模到轉高壓為止，為我們要設定的低壓保護速度， 如果是彈簧模具不能完全閉合，或者想降低模具接觸時間，可在適當?shù)姆秶鷥?nèi)調整模具低壓保護速度.壓力。

四、低壓保護的方式：1.(JSW機) 模具保護異常時強制進行開模動作，在開模完成位置關閉機械，(新瀉.東洋)一定要[低壓選擇]開關打[開]低壓保護才起作用，其它機型按要求調整使用。2. 特殊模具按特殊要求來設定以適應不同制品或模具的要求，模具保護壓是以鎖模力能力的15%而設定的，如果是彈簧模具不能完全閉合，或者想降低模具接觸時間，可在 ﹨-10%的范圍內(nèi)調整模具低壓保護壓力。

立式注塑機的基本修理方法

立式注塑機維修工作的核心是故障的判斷和故障的處置，涉及知識面廣，復雜水平大，具有一定的深度。既要有機械設備維修基礎知識，又要有液壓維修基礎知識，也要有電氣維修基礎知識。

維修工作者首先必須了解和掌握注塑機的操作說明書中的內(nèi)容，熟悉和掌握注塑機的機械部件、電路及油路，惠州注塑機回收，解注塑機在正常工作時機械、電路及油路的工作過程，解和掌握電氣元器件、液壓元器件的檢查和維修使用方法。清楚正常工作狀態(tài)與不正常工作狀態(tài)，舊注塑機回收，以避免費時的誤判斷和誤拆卸。

維修工作必需了解設備的操作方法及要有一些注塑成型基礎知識，并且會正確使用注塑機。若不知道操作注塑機，檢修工作是非常困難的判斷故障也可能不可靠。注塑機中電路板及電氣元器件臨時受高溫、環(huán)境、時間等因素影響，器件工作點偏移，元器件的老化水平，都是屬于正常范圍。

所以，調試注塑機也是維修工作中的基本功之一。解注塑機的工作順序，調試注塑機電子電路、液壓油路是十分重要的環(huán)節(jié)。

維修工作要做到準確、可靠和及時，注塑機回收廠家，必須對各類型注塑機的使用說明書中內(nèi)容加以研究和掌握，注塑機一般維修過程中，維修思路通常是電路-油路-機械部件動作。而調校工作又反過來進行。