邢臺粉體上料機(jī)-粉體上料機(jī)訂制-無錫阿克尼機(jī)械(推薦商家)

　　真空上料機(jī)的基本結(jié)構(gòu)包括：

　　1、動力裝置。真空上料機(jī)的重要部位，在工作時給設(shè)備提供動力，讓設(shè)備能穩(wěn)定地輸送物料。常見的動力裝置包括空氣壓縮機(jī)、真空泵、鼓風(fēng)機(jī)等。

　　2、供料器。安裝在整個輸送系統(tǒng)的首端，能將粉粒物料送入輸料器，并將之與氣流進(jìn)行混合。

　　3、輸料器。輸送物料的通道。

　　4、分離器。真空上料機(jī)傳輸物料與空氣的混合物。而混合物經(jīng)過輸送系統(tǒng)傳輸?shù)侥┒耍?jīng)過分離器后，物料和空氣就此分離。

　　5、除塵器。分離一些細(xì)小的、難以用分離器分離的物料，這樣不僅能夠避免物料的浪費(fèi)，還能保護(hù)環(huán)境不受灰塵和細(xì)微物料的污染。

　　6、卸料器。排出分離器中的物料和除塵器中的灰塵，粉體上料機(jī)生產(chǎn)廠家，防止外界空氣進(jìn)入輸送系統(tǒng)。

　　真空吸料設(shè)備是利用真空泵(文丘里原理)產(chǎn)生真空，真空產(chǎn)生的負(fù)壓將物料從進(jìn)料口被吸入。然后在在分離容器的過濾倉內(nèi)，將空氣與物料進(jìn)行分離。物料因重力作用而自動落下，物料被收集在料倉中。我們的旋風(fēng)分離器阻止細(xì)小粉末進(jìn)入過濾器，粉體上料機(jī)圖片，以提高過濾器的效率。待料倉充滿物料時，真空泵自動關(guān)閉，輸送設(shè)備內(nèi)的壓力達(dá)到平衡。放料閥開啟，物料通過出料口流出，并直接落入儲料容器。出料時，過濾芯被反吹氣囊自動清潔。下料結(jié)束出料艙自動關(guān)閉，整個輸送流程再次啟動。

真空上料機(jī)使用負(fù)壓輸送的相關(guān)優(yōu)勢：

　　1、系統(tǒng)配置簡潔

　　系統(tǒng)內(nèi)轉(zhuǎn)動部件少，結(jié)構(gòu)簡單，真空閥、吸料閥、下料閥轉(zhuǎn)動部件，這意味著設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用少、維護(hù)量小。

　　2、空間占用低、空間利用率高

　　輸送帶、提升機(jī)等機(jī)械式輸送只能向一個方向輸送，而真空負(fù)壓輸送可以實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)取料、多點(diǎn)上料，設(shè)備空間利用率高。

　　各輸送點(diǎn)之間使用管道連接即可，占用生產(chǎn)空間小，幾乎沒有施工難度。

　　3、利于安全生產(chǎn)，粉體上料機(jī)訂制，改善車間生產(chǎn)環(huán)境

　　真空負(fù)壓輸送配合密閉式管道輸送，在輸送的過程中防止灰塵、粉塵的外揚(yáng)，有利于環(huán)境保護(hù)。

　　4、生產(chǎn)安全性

　　和其他的機(jī)械式輸送方式相比，真空上料機(jī)的負(fù)壓輸送的方式，已屬于本質(zhì)防爆的范圍，設(shè)備本身已經(jīng)具有很高的安全性。

　　5、自動化控制簡單

　　使用PLC控制，系統(tǒng)按照設(shè)定的參數(shù)運(yùn)行，邢臺粉體上料機(jī)，無需人工操作，可實(shí)現(xiàn)無人值守狀態(tài)。

　　6、設(shè)備輸送、輸送距離遠(yuǎn)

　　真空負(fù)壓輸送工作效率是傳統(tǒng)的人工上料、機(jī)械式輸送物料的5-10倍，輸送距離可達(dá)50M，節(jié)約了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

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