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錳 錳蒸氣在空氣中能很快氧化成灰色的氧化錳(MnO)及棕紅色的四氧化三錳(Mn3O4)。焊工長期吸入超過允許濃度的錳及其化合物的微粒和蒸氣,則可能造成錳。
焊工錳發(fā)病很慢,大多在接觸3~5年后,甚至可達20年才逐漸發(fā)病。
慢性錳早期表現(xiàn)為疲勞乏力,時常記憶力減退以及植物神經(jīng)功能紊亂,如舌、眼瞼和手指的細微振顫等。進一步發(fā)展,則神經(jīng)精神癥狀均更明顯,而且轉(zhuǎn)變、跨越、下蹲等都較困難,走路時表現(xiàn)左右搖擺或前沖后倒,書寫時振顫不清等。
氮氣在鋼鐵廠的應(yīng)用
主要是用作保護氣,如軋鋼、鍍鋅、鍍鉻、熱處理(尤為薄鋼片)連續(xù)鑄造等都要用氮氣作保護氣,而且氮氣純度要求99.99%以上。
氧、氮、是煉鋼企業(yè)不可缺少的工業(yè)氣體,武漢氣體,據(jù)天津鋼管公司介紹,公司自產(chǎn)二次能源消耗為:氧氣年耗量2046m3,其中電爐工藝用氧約占79.2%,連鑄切割用氧約占6.1%,廢鋼切割用氧約占5.9%,其它用氧約占8.8%;氮氣年耗量2141萬m3,其中直接還原鐵保護用氮約80.2%,冶煉工藝用氮約15.3%,石灰窯和動力用氮約4.5%;氣年耗量29.4萬m3,全部用于煉鋼,其中冶煉用61.8%,連鑄用38.2%。
據(jù)報導(dǎo),目前煉鐵、煉鋼、軋鋼的綜合氧耗已達100~140m3/t,氮耗80~120m3/t,耗3~4m3/t。
據(jù)提出,21世紀煤液化技術(shù)是我國能源發(fā)展方向。目前,用煤合成油有間接(熱裂解或催化加氫)和直接(煤氣化)液化兩種方法?,F(xiàn)在世界上煤液化生產(chǎn)合成石油的路線主要是通過煤氣化生產(chǎn)合成氣,然后再合成油。美國聯(lián)炭公司也研究指出,從煤生產(chǎn)合成燃料的轉(zhuǎn)化過程中使用95%~98%的中純氧,可節(jié)能3%~8.5%。在煤的氣化過程中,氧氣用作將固體煤轉(zhuǎn)化成可燃氣體混合物的氧化劑;在煤的液化過程中,氧氣用作使煤從貧氫固體烴轉(zhuǎn)化成富氫液體烴的媒介物,且用氧量很大,生產(chǎn)1噸煤合成燃料所需氧氣量,少為0.3噸氧/1噸煤,也可能達到1噸氧/1噸煤。所以產(chǎn)量為10萬桶/日的合成燃料裝置,需要10~20套并聯(lián)安裝的58400~73000m3/h制氧機。
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