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近兩年來,噴霧干燥機的發(fā)展是越來越好,噴霧干燥機在機械市場上應(yīng)用越來越廣泛,市場的需求也越來越大。噴霧干燥機廣泛應(yīng)用于食品、制藥、化工等多個行業(yè)。與此同時,隨著工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平和消費者要求的不斷提升,人們也對噴霧干燥設(shè)備提出了更高的技術(shù)要求。
干燥設(shè)備服務(wù)制藥化工行業(yè)的顯著特點是技術(shù)含量的作用日益突出。這與過去銷售產(chǎn)品主要靠價格競爭已有很大不同。其中,一些干燥設(shè)備技術(shù)含量高,注重發(fā)展新品的廠家,白炭黑連續(xù)干燥機,效益日漸提升;相反,一些產(chǎn)品技術(shù)含量低,新品和新技術(shù)開發(fā)能力弱的企業(yè),效益開始下滑。
市場反應(yīng)顯示,制藥化工行業(yè)期待干燥設(shè)備制造業(yè)按照、低能耗、環(huán)保型的要求調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),進一步加強基礎(chǔ)研究,夯實應(yīng)用研發(fā)的基礎(chǔ)。在技術(shù)方面,加強自動化、測試、制造工藝和材料材質(zhì)外觀設(shè)計等方面的研究。在應(yīng)用研發(fā)方面,既要注重間的交流與合作,又要注重知識產(chǎn)權(quán)的保護;既要注重新技術(shù)、新應(yīng)用領(lǐng)域的開發(fā),又要注重傳統(tǒng)工藝和傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域的革新和。
經(jīng)過多年的發(fā)展,目前,我國干燥設(shè)備行業(yè)已經(jīng)開始進入較成熟的階段,能夠比較好地滿足各個領(lǐng)域用戶的實際需要。就目前而言,低成本的噴霧干燥機雖然充斥市場,但隨著國民經(jīng)濟的長期走好和用戶需求的不斷變化,人們的價值取向會發(fā)生轉(zhuǎn)移。
噴霧干燥過程的快速性對于實施有效控制顯得尤為重要。目前, 國內(nèi)外對干燥控制理論與實踐的研究尚處于剛剛起步階段, 缺乏完整、系統(tǒng)的研究。通過對生產(chǎn)工藝分析, 提出自動化控制技術(shù)在奶粉干燥過程中應(yīng)用的目的在于:
(1) 避免人工間隙操作所帶來的設(shè)備工作過程的不穩(wěn)定性, 從而實現(xiàn)連續(xù)化的生產(chǎn), 使噴霧干燥過程這種多變量、高度非線性的系統(tǒng)工作過程趨于穩(wěn)定;
(2) 通過引入自動化控制系統(tǒng),在保證產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)量的前提下,淄博干燥機, 使控制系統(tǒng)在線信號采集點盡量減少,減少各變量之間不必要的影響;
(3) 節(jié)省人力, 減少人為因素造成的誤工, 縮短工作周期;
(4) 通過自動化控制系統(tǒng)中各變量參數(shù)的正確預(yù)設(shè), 使整個系統(tǒng)在^佳狀態(tài)下工作, 發(fā)揮設(shè)備本身的^大效能, 達(dá)到節(jié)能降耗的目的;
(5) 提高產(chǎn)品質(zhì)量, 并使操作管理成本^小化。
衡量干燥設(shè)備應(yīng)用在特定工藝條件下成功與否的主要指標(biāo)是干燥產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量, 還包括產(chǎn)品的粒徑分布、外觀及產(chǎn)品^終含水量等。產(chǎn)品的產(chǎn)量由生產(chǎn)負(fù)荷的經(jīng)濟性能及熱空氣發(fā)生器所提供的熱量、干燥器的干燥強度、熱空氣流量、料漿中固形物的含量等條件決定; 影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多: 產(chǎn)品的粒徑及外觀由干燥設(shè)備的工藝性能及料漿配制工藝參數(shù)決定, 而產(chǎn)品的^終含水量與干燥塔熱風(fēng)進口溫度、尾氣出口溫度及干燥塔內(nèi)負(fù)壓等參數(shù)的選取有直接關(guān)系。
噴霧干燥設(shè)備推動了奶粉工業(yè)生產(chǎn)的一次革命, 但噴霧干燥設(shè)備并不是一種通用設(shè)備,超細(xì)碳酸鈣干燥機, 它的霧化結(jié)構(gòu)和形式、塔體結(jié)構(gòu)、均風(fēng)、排風(fēng)、撲粉、出粉形式、與其他工藝設(shè)備組合情況、自動控制系統(tǒng)等的設(shè)計均必須與所處理物料相適用。只有這樣, 隨著時代的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的不斷進步,噴霧干燥設(shè)備才能適應(yīng)更廣泛的物料干燥要求, 為國民經(jīng)濟的發(fā)展和建設(shè)作出越來越大的貢獻。
噴霧干燥器機是可以同時干燥和造粒的裝置。根據(jù)工藝要求可以調(diào)節(jié)材料泵的壓力,流量,噴嘴的尺寸,得到所需尺寸的一定比例的球形顆粒。
將空氣過濾并加熱以進入干燥器的頂部空氣分配器,并且將熱空氣均勻地插入干燥室中。液體材料通過塔頂頂部的高速離心霧化qi,(旋轉(zhuǎn))噴入非常細(xì)的霧珠,并在非常短的時間內(nèi)熱風(fēng)并流接觸可以干燥成品產(chǎn)品。成品從干燥塔和旋風(fēng)分離器的底部連續(xù)排出,排氣由排風(fēng)機排出。
干燥速度快,物料霧化后的表面積大大增加,在熱風(fēng)流中,瞬間可蒸發(fā)95%-98%的水,完成干燥時間只需幾秒鐘,特別適用于熱敏材料干燥。
產(chǎn)品均勻性好,流動性好,葉黃素脫水干燥機,溶解性好,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡化,操作和控制方便。對于水分含量40-60%(特殊材料高達(dá)90%)的液體可以干燥成粉末產(chǎn)品,干燥無需研磨和篩選,減少生產(chǎn)工藝并提高產(chǎn)品純度。產(chǎn)品尺寸,體積密度,濕度在一定范圍內(nèi)可以通過改變操作條件進行調(diào)整,控制和管理非常方便。
企業(yè): 山東寶陽干燥設(shè)備科技有限公司
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