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物理性能
材料的物理性能有密度、熔點(diǎn)、熱膨脹性、導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性、磁性、彈性等。這些性能必須滿(mǎn)足往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)械、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械和換熱設(shè)備等設(shè)計(jì)參數(shù)的要求。
化學(xué)性能
金屬材料的化學(xué)性能在這里主要是指材料在所處介質(zhì)中的化學(xué)穩(wěn)定性。制造設(shè)備的材料在工作中應(yīng)該既不污染介質(zhì)又具有足夠的耐腐蝕性能。
工藝性能
金屬的工藝性能是指材料能被加工的性能,即可鑄造性、可鍛性、可焊性、可切削加工的性能、熱處理性能和冷彎性能等加工工藝性能。
化工設(shè)備基礎(chǔ)的驗(yàn)收與處理
地基和基礎(chǔ)是設(shè)備安裝的“根基”,屬于地下隱蔽工程。各地土質(zhì)的不同,其勘察、設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量直接關(guān)系到設(shè)備的安危。實(shí)踐已經(jīng)證明,很多設(shè)備事故卻與基礎(chǔ)的質(zhì)量有關(guān),而且一旦出現(xiàn)地基基礎(chǔ)事故,采取補(bǔ)救措施非常困難,因此,設(shè)備安裝前對(duì)設(shè)備的基礎(chǔ)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)是非常必要和又不可缺少的工作步驟。根據(jù)有關(guān)規(guī)定,基礎(chǔ)的驗(yàn)收和處理應(yīng)按下列順序進(jìn)行。
1.設(shè)備安裝前,設(shè)備基礎(chǔ)必須經(jīng)交接驗(yàn)收,基礎(chǔ)上應(yīng)明顯的畫(huà)出標(biāo)高基準(zhǔn)線(xiàn),縱橫中心線(xiàn),實(shí)驗(yàn)室用反應(yīng)精餾裝置價(jià)格,相應(yīng)的建筑物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線(xiàn)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行沉降觀測(cè)的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀測(cè)水焦點(diǎn)。
2.設(shè)備安裝單位要按以下規(guī)定對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查
(1)基礎(chǔ)的外觀不應(yīng)有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。
(2)基礎(chǔ)外觀及尺寸,實(shí)驗(yàn)室用反應(yīng)精餾裝置廠家,位置等質(zhì)量要求,應(yīng)符合《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB 10-65)的規(guī)定。
(3)混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,周?chē)练綉?yīng)回填、夯實(shí)、整平、預(yù)埋的地腳螺栓螺紋部分應(yīng)無(wú)損壞。
3.設(shè)備就位前,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣并依據(jù)有關(guān)建設(shè)物的軸線(xiàn)、邊緣線(xiàn)、標(biāo)高基準(zhǔn)線(xiàn)復(fù)查設(shè)備的縱橫中心線(xiàn)、標(biāo)高基準(zhǔn)線(xiàn),并確定安裝基準(zhǔn)線(xiàn)。
4.設(shè)備就位前,基礎(chǔ)表面進(jìn)行修整。需灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿麻面,實(shí)驗(yàn)室用反應(yīng)精餾裝置生產(chǎn)商,被油污染混凝土應(yīng)鏟除,放置墊片處(至周邊50mm)的混凝土表面應(yīng)鏟平,實(shí)驗(yàn)室用反應(yīng)精餾裝置,鏟平位的水平偏差2mm/m。并按要求與墊片接觸良好,預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈。
壓力化工設(shè)備容器液壓試驗(yàn)的要求
壓力化工設(shè)備容器液壓試驗(yàn)的要求如下:
(一)凡在試驗(yàn)時(shí),不會(huì)導(dǎo)致發(fā)生危險(xiǎn)的液體,在低于其沸點(diǎn)的溫度下,都可用作液壓試驗(yàn)介質(zhì)。一般應(yīng)當(dāng)采用水。當(dāng)采用可燃性液體進(jìn)行液壓試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)溫度應(yīng)當(dāng)?shù)陀诳扇夹砸后w的閃點(diǎn),試驗(yàn)場(chǎng)地附近不得有火源,并且應(yīng)當(dāng)配備適用的消防器材。
(二)以水為介質(zhì)進(jìn)行液壓試驗(yàn),其所用的水應(yīng)當(dāng)是潔凈的。不同材料制壓力容器對(duì)水中氯離子含量的限制,按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和圖樣要求。試驗(yàn)合格后,應(yīng)當(dāng)立即將水漬去除干凈。
(三)壓力容器中應(yīng)當(dāng)充滿(mǎn)液體,滯留在壓力容器內(nèi)的氣體應(yīng)當(dāng)排凈。壓力容器外表面應(yīng)當(dāng)保持干燥,當(dāng)壓力容器器壁金屬溫度與液體溫度接近時(shí),才能緩慢升壓至設(shè)計(jì)壓力;確認(rèn)無(wú)泄漏后繼續(xù)升壓到規(guī)定的試驗(yàn)壓力,保壓足夠時(shí)間,然后,降至設(shè)計(jì)壓力,保壓足夠時(shí)間進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)當(dāng)保持不變,
(四)不同材料制壓力容器在液壓試驗(yàn)時(shí),低溫度按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。如果由于板厚等因素造成材料無(wú)延性轉(zhuǎn)變溫度升高,則需相應(yīng)提高器壁金屬溫度。
(五)換熱壓力容器液壓試驗(yàn)程序按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。
(六)新制造的壓力化工設(shè)備容器液壓試驗(yàn)完畢后,應(yīng)當(dāng)用壓縮空氣將其內(nèi)部吹干。
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