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1 選型程序

正確、認識加工中心是選型訂貨的基礎(chǔ)，要對加工中心的性能、特征、類型、主要參數(shù)、功能、適用范圍、不足等有全、詳盡的了解和掌握。在充分認識的基礎(chǔ)上，可按下述程序展開。

（2）制定工藝方案 對確定的零件族的典型零件(主樣件)進行工藝分析，加工中心批發(fā)商，制定工藝方案。選擇規(guī)格、精度、功能符合要求的機床，并考慮企業(yè)今后的發(fā)展，決定是否需要功能預(yù)留。同時，加工中心的加工工時費用高，在考慮工序負荷時，不僅要考慮機床加工的可能性，還要考慮加工的經(jīng)濟性。

程序段格式:

1) 字地址格式:如N020 G90 G00 X50 Y60;

常用的格式，加工中心直銷商，現(xiàn)代數(shù)控機床都采用它。地址N為程序段號，地址G和數(shù)字90構(gòu)成字地址為準備功能，...。

2) 可變程序段格式:如B2000 B3000 B B6000;

使用分割符B各開各個字，三軸加工中心，若沒有數(shù)據(jù)，分割符不能省去。常見于數(shù)控線切割機床，另外，常州加工中心，還有3B編程等格式。

3) 固定順序程序段格式:如00701 0;

比較少見。其中的數(shù)據(jù)嚴格按照順序和長度排列，不得有

西門子系統(tǒng)控制的機器人誤，上面程序段的意思是:N007 G01 X 02500 Y-13400 F15 S30 M02;

減少刀具空行程在BIEJING-FANUC Power Mate O數(shù)控車床中，刀具的運動是依靠步進電動機來帶動的，盡管在程序命令中有快速點定位命令G00，但與普通車床的進給方式相比，依然顯得效率不高。因此，要想提高機床效率，必須提高刀具的運行效率。刀具的空行程是指刀具接近工件和切削完畢后退回參考點所運行的距離。只要減少刀具空行程，就可以提高刀具的運行效率。(對于點位控制的數(shù)控車床，只要求定位精度較高，定位過程可盡可能快，而刀具相對工件的運動路線是無關(guān)緊要的。


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