石墨模具-馳冠石墨用心服務-離心鑄造用石墨模具

石墨粉在模具中的應用優(yōu)勢

隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，石墨粉的應用領(lǐng)域越來越廣泛，它不僅有導電功能，還有潤滑的作用。您對石墨粉在模具中的應用了解多少呢?

(1)加工速度更快：通常情況下，石墨的機械加工速度能比銅快2~5倍;而放電加工速度比銅快2~3倍;資料更不簡單變形：在薄筋電極的加工上優(yōu)勢顯著;銅的軟化點在1000度左右，簡單因受熱而發(fā)生變形;石墨的提高溫度為3650度;熱膨脹系數(shù)僅有銅的1/30。

(2)分量更輕：石墨的密度只要銅的1/5，大型電極進行放電加工時，能有用下降機床(EDM)的擔負;更適合于在大型模具上的使用。

(3)放電耗費更小;由于火花油中也富含C原子，在放電加工時，高溫招致火花油中的C原子被分化出來，轉(zhuǎn)而在石墨電極的外表構(gòu)成保護膜，抵償了石墨電極的損耗。

(4)沒有毛刺;銅電極在加工完成后，繩鋸石墨模具，還需手藝進行修整以去除毛刺，而石墨加工后沒有毛刺，節(jié)省了很多本錢，一起更簡單完成自動化出產(chǎn);

(5)石墨更簡單研磨和拋光;由于石墨的切削阻力只要銅的1/5，更簡單進行手藝的研磨和拋光;

(6)資料本錢更低，價錢更安穩(wěn);由于近幾年銅價上漲，如今各向同性石墨的價錢比銅更低，一樣體積下，離心鑄造用石墨模具，普遍性石墨粉產(chǎn)物的價錢比銅的價錢低30%～60%，而且價錢更安穩(wěn)，短期價錢動搖十分小。正是這種優(yōu)勢，石墨逐步替代銅成為EDM電極的資料。

石墨制品具有什么樣的工藝特性?

1、耐高溫：石墨制品是目前已知的耐高溫的材料之一。它的熔點為3850℃±50℃，沸點達4250℃。它在7000℃超高溫電弧下10S，石墨的損失較小，按重量計石墨損失0.8%。由此可見，石墨模具，石墨的耐高溫性能是很突出的。

2、導熱性和導電性：石墨具有良好的導熱性和導電性。它與一般的材料相比，其導熱導電性是相當高的。比不銹鋼高4倍，比碳素鋼高2倍，比一般的非金屬高100倍。

3、特殊的抗熱震性能：石墨具良好的抗熱震性能，即當溫度突然變化時，熱膨脹系數(shù)小，因而具有良好的熱穩(wěn)定性，在溫度急冷急熱的變化時，不會產(chǎn)生裂紋。

4、化學穩(wěn)定性：常溫下石墨具有良好的化學穩(wěn)定性，能耐酸、耐堿的腐蝕。

5、潤滑性：石墨的潤滑性能類似于二硫化鉬，摩擦系數(shù)小于0.1.其潤滑性能隨鱗片大小而變，鱗片愈大，石墨模具制作，摩擦系數(shù)愈小，潤滑性愈好。

石墨加工模具相比其他材料的優(yōu)勢

石墨模具是一種高科技，許多加工車間的老板和經(jīng)理都表示，熱裝夾頭是他們在過去5年中所作的一項較佳投資。刀具熱裝技術(shù)在石墨模具加工行業(yè)被廣泛接受和應用，對于加強北美的制造能力和實現(xiàn)持續(xù)增長發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。在過去十年中，熱裝夾頭已在北美模具行業(yè)被普遍接受，其應用日益廣泛，從而幫助模具加工車間保持其競爭力?？偟膩碚f，北美地區(qū)的大多數(shù)石墨模具制造廠常常忽視銑削加工的刀具夾持問題。然而，石墨模具業(yè)實際上是制造市場中對提高刀具夾持精度要求迫切的細分行業(yè)。由于熱裝夾頭的許多優(yōu)勢，它已成為石墨模具加工市場精度主流刀具夾頭。    石墨以其良好的物理和化學性能逐漸成為模具制作的材料，下面為您介紹一下石墨模具的加工工藝。首先它由模具設(shè)計人員根據(jù)產(chǎn)品（零件）的使用要求，把模具結(jié)構(gòu)設(shè)計出來，繪出圖紙再由技術(shù)工人按圖紙要求通過各種機械的加工做好模具上的每個零件，然后組裝調(diào)試，直到能生產(chǎn)出合格的的產(chǎn)品。    機械工業(yè)中使用石墨材料作為加壓鑄造、離心鑄造、超硬合金的熱擠壓等加工的模具，大到火車車輪，小到精密零部件都可以使用石墨模具。石墨模具可以多次重復使用，脫模后的鑄件具有較高的光潔度，有的無需進一步加工即可使用。

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