鋁導輥-萊森精密機電(查看)

601輥棒變形

　3．601輥棒變形

　　產(chǎn)生原因：輥棒在窯內(nèi)高溫運轉(zhuǎn)時，要承受往復(fù)間歇式負荷，即輥棒的自重與制品的荷重作用以及輥棒傳動時離心力的影響，使輥棒使用一段后，容易產(chǎn)生彎曲變形，我廠輥道窯是直齒輪傳動，當輥棒變形后，其轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的離心力較大，使齒輪嚙合困難，嚴重時，出現(xiàn)瞬間輥棒停頓的現(xiàn)象，這使輥棒上運行的制品也隨著輥棒停頓，特別是高溫帶，釉子熔融，運行的制品停頓，使排與排之間的制品粘著，易造成卡窯事故。

　　克服方法：將變形的輥棒慢慢抽出，自然冷卻后，放在洗輥機上進行調(diào)直，按常規(guī)一個月調(diào)直一次，當輥棒到后期，氧化較嚴重，易變形，鋁導輥，一般十天左右就調(diào)直一次。鋁導輥

鏡面輥加工要求3

中高度在0.02～0.06mm范疇內(nèi)?，F(xiàn)階段一般生產(chǎn)廠家在制做中高時，根據(jù)將數(shù)控磨床的砂輪按中規(guī)定扳一個視角，鋁導輥，由兩邊向正中間切削，那樣實際操作通常會產(chǎn)生一個角峰，鋁導輥生產(chǎn)廠家，兩側(cè)是豎直的，沒有中高曲線。而一些公司現(xiàn)階段應(yīng)用的大中型數(shù)控機床熱軋帶鋼磨，則選用了系統(tǒng)自動操縱工作臺開展曲線健身運動，那樣打磨的輥面是一個曲線樣子，大部分能與撓度值曲線相一致，鋁導輥廠家，達到塑膠制品生產(chǎn)制造的規(guī)定。鋁導輥

4、復(fù)合膜的滑爽性差。復(fù)合膜的滑爽性差，膜中間的滑動摩擦力大，減少了復(fù)合．膜的張口特性、實際操作特性。發(fā)生復(fù)合膜滑爽性差的緣故關(guān)鍵有：1）復(fù)合膜的熟化溫度太高。解決方式 ：減少熟化溫度，熟化溫度是不必超出50℃，如時間容許，可當然熟化的更強。2)復(fù)合板材滑爽性差。解決方式 ：復(fù)合膜粉末噴涂。3)復(fù)合膜受潮。解決方式 ：留意存儲、運送全過程中不必粘上水，室內(nèi)濕度過大時要留意復(fù)合膜安全防護。5、復(fù)合膜起皺。造成復(fù)合膜起皺的緣故。1)復(fù)合板材自身起皺。解決方式 ：復(fù)合時留意查驗復(fù)合膜的情況，若有薄厚不均勻、百褶、起皺等狀況時不應(yīng)用。2)導輥、復(fù)合輥不平衡造成復(fù)合膜起皺。解決方式 ：查驗調(diào)節(jié)各導輥、復(fù)合輥使其均衡。鋁導輥

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