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加工中心機(jī)上對(duì)刀方法
這種對(duì)刀方法是通過(guò)對(duì)刀依次確定每把刀具與工件在機(jī)床坐標(biāo)系中的相互位置關(guān)系。其具體操作步驟如下。
(1) 把刀具長(zhǎng)度進(jìn)行比較,找出1長(zhǎng)的刀作為基準(zhǔn)刀,進(jìn)行Z向?qū)Φ?,并把此時(shí)的對(duì)刀值(C)作為工件坐標(biāo)系的Z值,此時(shí)H03=0。
(2) 把T01、T02號(hào)刀具依次裝在主軸,通過(guò)對(duì)刀確定A、B的值作為長(zhǎng)度補(bǔ)償值。(此方法沒(méi)有直接去測(cè)量刀具補(bǔ)償,而是通過(guò)依次對(duì)刀確定的與方法三不同.)
(3)把確定的長(zhǎng)度補(bǔ)償值(1長(zhǎng)1刀長(zhǎng)度減其余刀具長(zhǎng)度)填入設(shè)定頁(yè)面,正、負(fù)號(hào)由程序中的G43、G44來(lái)確定,此時(shí)一般用G44H—表示。當(dāng)采用G43時(shí),長(zhǎng)度補(bǔ)償為負(fù)值。
這種對(duì)刀方法的對(duì)刀效率和精度較高,投資少,但工藝文件編寫不便,對(duì)生產(chǎn)組織有一定影響。
臥式加工中心操作注意事項(xiàng)
1、檢查水箱內(nèi)的切削液是否夠用,需要加水重新配對(duì)時(shí),數(shù)控加工中心,切削液要與水?dāng)嚢杈鶆颍?:20),并用切削液配比儀檢查對(duì)比度,比列儀上顯示的是1.75-2.5. 2、 主軸低速運(yùn)轉(zhuǎn)10~20轉(zhuǎn)/每分鐘。運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘方可正常加工。3、 開(kāi)機(jī)后次換刀前先觀察刀倉(cāng)位置(換刀處)是否有掉刀現(xiàn)象,安徽加工中心,若有應(yīng)先手動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀庫(kù)一周。觀察氣壓表,壓力達(dá)到6~8(外圈黃線數(shù)字)公斤后方可自動(dòng)換刀。
數(shù)控中心加工的零件不僅要求精度高,在通常情況下,這些加工的零件形體較為復(fù)雜,所以數(shù)控設(shè)備中的加工程序往往也是比較繁瑣的,加工程序是否正確一般是根據(jù)外部設(shè)備來(lái)確定的,因此對(duì)于數(shù)控加工中心的生產(chǎn)來(lái)說(shuō),輸入輸出裝置也很重要,這些設(shè)備也需要定期的進(jìn)行檢查維護(hù),來(lái)確保加工中心安全的生產(chǎn)。合肥廣數(shù)歡迎您的咨詢,我們將竭誠(chéng)為你服務(wù)。
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