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優(yōu)勝劣汰是管理供應(yīng)商的手段：

優(yōu)勝劣汰幾乎成為國內(nèi)服裝供應(yīng)鏈管理的法門，尤其在供應(yīng)商績效管理的范疇，各個品牌都屢試不爽。實際上，新款女裝批發(fā)，優(yōu)勝劣汰只是供應(yīng)鏈管理的一種手段或者方法，但不應(yīng)該是目的。究其原因，大概有以下幾個方面：首先是供應(yīng)商績效指標是否客觀和準確，有很多品牌還無法實現(xiàn)數(shù)字化管理，還采用部門打分的方式來評定供應(yīng)商績效，這就很難保證其準確性；

另外，有的ODM操作方式考核供應(yīng)商動銷或者率，看似合理，實際上供應(yīng)商一肚子委屈，因為終選款的人還是公司買手，這樣難免不夠客觀；

后，甚至有品牌公司在大貨生產(chǎn)過程中隨意更改，產(chǎn)前準備及樣板確認中故意刁難，終造成供應(yīng)商績效不好。

供應(yīng)鏈管理

1、技術(shù)準備

在樣衣被確認需要大批量生產(chǎn)時，公司的研發(fā)技術(shù)部門要進行相關(guān)技術(shù)工藝文件的前期準備，包含：物料BOM單、大貨紙樣制作、大貨工藝單、大貨工時工價及達到該工時的要求。

其中，工藝單和工時工價作為核心技術(shù)文件，其內(nèi)涵和要求，對大貨生產(chǎn)指導(dǎo)作用非常重要 。如果前期的技術(shù)準備沒有做好的話，會使一些產(chǎn)品在大批量生產(chǎn)時很難保證質(zhì)量和交期。

2、生產(chǎn)計劃及安排

根據(jù)產(chǎn)品上市計劃及制造實際能力進行生產(chǎn)計劃及安排，具體包含物料計劃下達、生產(chǎn)主計劃、月度生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)安排及管理、生產(chǎn)跟進、物料控制等。這其中的制約因素除了制造工廠外，還有原輔材料供應(yīng)商。

3、采購供應(yīng)

按照生產(chǎn)計劃，分期分批采購合適的原輔材料并按照預(yù)定時間送達制造工廠，包括物料采買、面輔料開發(fā)、供應(yīng)商管理等。如果這方面沒有做好用的時間較多往往會造成制造工廠交期拖延的情況。

企業(yè)為了讓產(chǎn)品擁有性，要配合面料供應(yīng)商進行本品牌的面輔料開發(fā)，如帶有自己品牌的LOGO的紐扣，拉鏈等，家紡產(chǎn)品還往往自行開發(fā)花紋等。

4、生產(chǎn)制造

生產(chǎn)制造是供應(yīng)鏈管理中的核心環(huán)節(jié)，包含制造工廠的選擇、質(zhì)量的保證、貨期的保證，外協(xié)跟單操作等。

作為品牌企業(yè)供應(yīng)鏈核心環(huán)節(jié)，金華女裝批發(fā)，制造工廠的合作與品牌產(chǎn)品能否以高質(zhì)量的形式呈現(xiàn)有著密不可分的聯(lián)系，一些品牌企業(yè)擁有自己的加工廠，女裝批發(fā)商，同時也進行外部采購。

5、

原輔材料的采購、制造工廠出貨、銷售環(huán)節(jié)等，都存在把控質(zhì)量的問題，精品女裝批發(fā)，因此如何更好的呈現(xiàn)一個好的品牌，需要強大的質(zhì)量控制系統(tǒng)。如原材料檢驗、成品入庫檢驗、質(zhì)量標準建立、售后服務(wù)等。

6、倉儲物流

制造工廠的多元化，使品牌企業(yè)的倉庫儲存及物品流動環(huán)節(jié)越來越重要，這其實包含了：成品的倉庫儲存，貨物的運輸，貨物的管理等。

服裝供應(yīng)鏈管理，大多數(shù)認為是對面輔料供應(yīng)商，各種輔助供應(yīng)鏈，物流供應(yīng)商的管理；其實供應(yīng)鏈管理，開發(fā)/采購/生產(chǎn)/配發(fā)環(huán)節(jié)，以及質(zhì)量/貨期/庫存不達標，看上去是執(zhí)行問題，究其根源都是計劃問題，都是公司內(nèi)部管理的延伸。

服裝供應(yīng)鏈管理可以劃分為以下幾個階段：初級階段：供應(yīng)商不斷更換，停留在盲目向供應(yīng)商提要求階段，與供應(yīng)商針鋒相對。從品牌內(nèi)部分析：品牌沒有定性，沒辦法理管內(nèi)部需求。系統(tǒng)管理階段：梳理供應(yīng)商準入，供應(yīng)商KPI績效考核，真正利用供應(yīng)商KPI成績安排采購及處理生產(chǎn)。從品牌內(nèi)部分析：品牌給供應(yīng)商公平競爭管機會，KPI設(shè)定維度決定了品牌供應(yīng)商的管理能力。數(shù)據(jù)共享，協(xié)同管理：ERP/SCM系統(tǒng)上線，核心供應(yīng)商可以把品質(zhì)信息，進度信息等錄入系統(tǒng)；上游到下游數(shù)據(jù)流形成。從品牌內(nèi)部分析：由自行管控向賦予供應(yīng)商職能轉(zhuǎn)變，供應(yīng)商自我管理能力提升。資源整合：供應(yīng)商與品牌共同體，參與產(chǎn)品研發(fā)/開發(fā)，關(guān)心產(chǎn)品銷售，品牌關(guān)心供應(yīng)商營運效益。從品牌內(nèi)部分析：賦能供應(yīng)商，整合優(yōu)勢，目標共贏。對號入座，看看處于哪個階段？

上面提到：“供應(yīng)鏈計劃”，內(nèi)部需求是計劃，往往內(nèi)部需求處在“不好管，不敢管，管不了”，采購計劃生產(chǎn)計劃......這些計劃不確定，影響貨期/質(zhì)量/庫存，同時也影響整個供應(yīng)生態(tài)系統(tǒng)的效益。所以，“計劃”是供應(yīng)鏈管理的核心。

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