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大型電機(jī)軸承如何正確選用潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂--非標(biāo)軸承

        一般大型電機(jī)的軸承都設(shè)計(jì)為油環(huán)式潤(rùn)滑，即軸承除了循環(huán)系統(tǒng)供油之外，油環(huán)也供油。采用油環(huán)軸承的目的是防止萬一循環(huán)系統(tǒng)發(fā)生故障，靠油環(huán)也能供油。20世紀(jì)70年代生產(chǎn)的大型電機(jī)，仍然是采用循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)。但是不少電機(jī)都采用了靜壓潤(rùn)滑系統(tǒng)。也就是除了正常供油的循環(huán)系統(tǒng)之外，同時(shí)配置了靜壓系統(tǒng)，其目的是加強(qiáng)潤(rùn)滑。當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，不銹鋼法蘭軸承價(jià)格，先使高壓油流強(qiáng)行壓人軸承的底部，把軸頸抬起，使軸頸與軸承之間產(chǎn)生一層油膜，然后再啟動(dòng)電機(jī)。當(dāng)電機(jī)運(yùn)行達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，靜壓系統(tǒng)就自動(dòng)關(guān)閉。這時(shí)軸承和軸頸之間已自動(dòng)形成動(dòng)壓油膜。在電機(jī)停止運(yùn)行過程中，也啟動(dòng)靜壓系統(tǒng)，以保證軸承副的摩擦表面之間在制動(dòng)過程中始終處于液體摩擦。當(dāng)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，再停止靜壓系統(tǒng)的供油。

       核心提示：大型電機(jī)軸承所采用的稀油循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)與一般的稀油循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)相同。有油箱、油泵、過濾器、冷卻器、調(diào)壓閥、自動(dòng)控制警報(bào)信號(hào)大型電機(jī)軸承所采用的稀油循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)與一般的稀油循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)相同。有油箱、油泵、過濾器、冷卻器、調(diào)壓閥、自動(dòng)控制警報(bào)信號(hào)裝置等。大型電機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)全部采用46號(hào)汽輪機(jī)油。

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密封不銹鋼軸承的特點(diǎn)

     近遇到一個(gè)客戶問我們，為什么軸承分為密封和開式的，有什么區(qū)別呢，區(qū)別當(dāng)然是很大的，不同的工況就要選擇不同類型的軸承。

     傳動(dòng)經(jīng)過仔細(xì)的研究和實(shí)驗(yàn)，提出多方面技術(shù)要求，生產(chǎn)出的密封不銹鋼軸承，今天簡(jiǎn)單說一說在原有的不銹鋼軸承特點(diǎn)上，密封不銹鋼軸承有哪些額外的優(yōu)點(diǎn)：

　　1、可以防止不銹鋼軸承的密封圈松動(dòng)以及油封脫落；

　　2、可防止灰塵和水的侵入，防止甩油、滲油，密封性能良好、穩(wěn)定、可靠；

　　3、裝用及運(yùn)轉(zhuǎn)性能良好，能有效提高不銹鋼軸承使用壽命和應(yīng)用性；

　　4、能適用于現(xiàn)行軸承裝置的新造及改造使用；

　　5、可以增加軸承的耐磨損度，并且耐老化壽命更長(zhǎng)。

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選擇軸承支承結(jié)構(gòu)形式應(yīng)考慮的問題

1.如何限定軸的位置，包括徑向和軸向位置是首先要考慮的問題。一般的軸多采用雙支承結(jié)構(gòu)，軸的徑向位置由兩個(gè)支承共同限定，每個(gè)支承處應(yīng)有起徑向定位作用的向心或角接觸軸承。軸向位置可由兩個(gè)支承各限制一個(gè)方向的軸向位移也可由一個(gè)支承限制兩個(gè)方向的軸向位移，在一般情況下，不同的軸向定位方式可得到不同的運(yùn)轉(zhuǎn)精度。因此，設(shè)計(jì)支承結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)根據(jù)軸的運(yùn)轉(zhuǎn)的精度和工作條件，選擇軸向定位的具體方案。

   2.在同時(shí)承受徑向載荷和軸向載荷的情況下，支承常采用角接觸軸承和圓錐滾子軸承成對(duì)安裝。角接觸軸承成對(duì)安裝有三種排列方式。兩個(gè)軸承外圈寬端面相對(duì)安裝稱背對(duì)背安裝方式。兩支承力作用點(diǎn)落在支承跨距之外。這種排列方式因支承跨距大，軸懸臂時(shí)鋼性好，軸受熱伸長(zhǎng)時(shí)內(nèi)、外圈呈脫開趨勢(shì)，不銹鋼法蘭軸承公司，因而軸不會(huì)卡死，故使用比較廣泛。但如若采用預(yù)緊安裝，則在軸受熱時(shí)預(yù)緊量將會(huì)減少。兩個(gè)軸承外圈窄端面相對(duì)安裝稱面對(duì)面安裝方式。兩個(gè)支承的力作用點(diǎn)落在支承跨距之內(nèi)。這種排列方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝拆、調(diào)試均較方便故使用也較廣泛，不銹鋼法蘭軸承生產(chǎn)廠，主要用于短軸和溫升不高的場(chǎng)合，但要注意一定要留有備用游隙。軸向游隙也不宜過大，過大會(huì)降低軸的運(yùn)轉(zhuǎn)精度。當(dāng)軸向載荷較大，需多個(gè)軸承同時(shí)承受時(shí)，常采用軸承外圈寬、窄面相對(duì)安裝的串聯(lián)方式。各軸承力作用點(diǎn)均落在軸承的同一側(cè)故稱同向排列又稱串聯(lián)。采用此種排列方式時(shí)要注意結(jié)構(gòu)上和制造上保證每個(gè)軸承都能盡量均勻承受載荷。

   3.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中，一般主軸或傳動(dòng)軸的溫度高于相鄰零件的溫度，不銹鋼法蘭軸承，因而軸將熱漲伸長(zhǎng)。為了保持軸的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，在支承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，在滿足軸向定位精度要求的同時(shí)，還要考慮軸受熱自由伸縮的要求。軸向定位和軸向伸縮的方式是相對(duì)應(yīng)的。

   4.調(diào)整軸承游隙是為了控制軸的運(yùn)轉(zhuǎn)精度。軸的軸向位置調(diào)整是為了滿足某些嚙合傳動(dòng)的特殊要求。例如：在蝸桿傳動(dòng)中，蝸桿軸線必須落在蝸輪的中間平面內(nèi)以保證其正確嚙合，因而要求蝸輪軸能在軸向調(diào)整其位置。在錐齒輪傳動(dòng)中，兩個(gè)錐齒輪的節(jié)圓錐錐頂點(diǎn)必須重合，因而要求兩個(gè)錐齒輪軸都能軸向調(diào)整。

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