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模具設(shè)計(jì)制作的要求是:表面光潔;結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)、易于自動化;制造容易、壽命高、成本低;設(shè)計(jì)符合工藝需要,經(jīng)濟(jì)合理。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)選擇須考慮剛性、導(dǎo)向性、卸料機(jī)構(gòu)、定位方法、間隙大小等因素。模具上的易損件應(yīng)容易更換。對于塑料模和壓鑄模,還需要考慮合理的澆注系統(tǒng)、熔融塑料或金屬流動狀態(tài)、進(jìn)入型腔的位置與方向。為了提高生產(chǎn)率、減少流道澆注損失,可采用多型腔模具,消失模板材批發(fā),在一模具內(nèi)能同時(shí)完成多個相同或不同的制品。
消失模模具廠家介紹鍛造按成形方法分
①開式鍛造(自由鍛)
利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個砥鐵(砧塊)間產(chǎn)生變形以獲得所需鍛件,主要有手工鍛造和機(jī)械鍛造兩種。
②閉模式鍛造
金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內(nèi)受壓變形而獲得鍛件,消失模板材,可分為模鍛、冷鐓、旋轉(zhuǎn)鍛、擠壓等。
按變形溫度分
鍛造又可分為熱鍛(加工溫度高于坯料金屬的再結(jié)晶溫度)、溫鍛(低于再結(jié)晶溫度)和冷鍛(常溫)。
鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼,其次是鋁、鎂、鈦、銅等及其合金。材料的原始狀態(tài)有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態(tài)金屬等。金屬在變形前的橫斷面積與變形后的模斷面積之比稱為鍛造比。正確地選擇鍛造比對提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本有很大關(guān)系。
模具壽命是指在保證制件品質(zhì)的前提下,模具所能達(dá)到的生產(chǎn)次數(shù)(沖壓次數(shù)、成型次數(shù))。它包括反復(fù)刃磨和更換易損件,直至模具的主要部分更換所成形的合格制件總數(shù)。
模具使用壽命:模具已經(jīng)生產(chǎn)的次數(shù)。模具的失效分為非正常失效和正常失效。非正常失效(早期失效)是模具未達(dá)到一定的工業(yè)水平下公認(rèn)的壽命時(shí)就不能工作。早期失效的形式有塑性變形、斷裂、局部嚴(yán)重磨損等。正常失效是模具經(jīng)大批量生產(chǎn)使用,因緩慢塑性變形或較均勻地磨損或疲勞斷裂而不能繼續(xù)工作。
水泥管模具模具正常失效前,生產(chǎn)出的合格產(chǎn)品的數(shù)目,eps消失模板材,叫模具正常壽命,簡稱模具壽命,模具修復(fù)前生產(chǎn)出的合格產(chǎn)品的數(shù)目,叫壽命;模具一次修復(fù)后到下一次修復(fù)前所生產(chǎn)出的合格產(chǎn)品的數(shù)目,叫修模壽命。模具壽命是壽命與各次修復(fù)壽命的總和。
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