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在大型模具加工時,高壓冷卻液有著非常重要的作用。例如,注塑模具制作,在采用2 3軸的加工方法鉆削斜孔時,需要壓力為1000psi(1psi=6890Pa)的冷卻液才能有效地排除切屑,并達到更高1精度的切削。而如果沒有這種高壓冷卻液,則在加工斜孔時,武漢模具制作,需要增添額外的機床,需要二次裝卡,降低加工精度,而且增加周期成本。根據(jù)以上分析可以看出,大型模具制作,實現(xiàn)對大型模具的簡單加工需要機床具有更多、更好的功能。
武漢匯啟誠模塑有限公司針對塑料制品模具開發(fā)已經(jīng)有20多年了。公司位于中國武漢市漢南區(qū),是一家從事各種塑料模具設(shè)計、塑料模具制造加工于一體的塑料模具實體型企業(yè),歡迎大家來電咨詢。
擠塑成型是使處于粘流狀態(tài)的塑料,在高溫和一定的壓力下,通過具有特定斷面形狀的口模,然后在較低的溫度下,塑料模具制作,定型成為所需截面形狀的連續(xù)型材的一種成型方法。擠塑成型的生產(chǎn)過程,是準備成型物料、擠出造型、冷卻定型、牽引與切斷、擠出品后處理(調(diào)質(zhì)或熱處理)。
根據(jù)應(yīng)用需求選擇適當?shù)哪>咪?。如果是原型制作,則無需使用硬化模具鋼。大多數(shù)情況下,通常使用預(yù)硬化鋼或鋁來降低成 本,以及便于在原型制作階段對模具進行調(diào)整。這些軟性金屬還可以模塑出足夠的試件及預(yù)制部件。預(yù)硬化的模具鋼(如 P-20 或 NAKR-55)常用于制作大規(guī)模的模具,因為在大型應(yīng)用中進行模具鋼硬化是很不切實際的。
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