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1、軸功率大的原因葉輪和護板發(fā)生摩擦?解決辦法是調整葉輪和護板的間隙。
2、揚程不夠的原因(1)葉輪和護板的間隙過大?解決辦法調整葉輪和護板的間隙?如調整后還達不到要求?就得更換新葉輪和護板。(2)大塊顆粒堵塞葉輪流道?解決辦法拆掉部分進水管?將大塊顆粒清除。
3、軸承過熱原因(1)潤滑油太少或者太多?解決辦法使?jié)櫥捅3衷谟蜆艘?guī)定油位。(2)油中有雜質?解決辦法更換新油。(3)軸承磨損?解決辦法更換新軸承。
4、泥漿泵工作中震動的原因(1)葉輪不是平衡的磨損?解決辦法更換新葉輪。(2)軸承磨損或油中有雜質?解決辦法更換新油或更換新軸承。(3)泵進料不足、進入空氣過多?解決辦法增加進料和附加清水。
5、密封漏液原因(1)水封管中沒水?解決辦法檢查水封裝置?引壓力水注入填料。(2)填料磨損?解決辦法更換新填料。
礦用泥漿泵的循環(huán)系統(tǒng)及管道安裝注重事項,每臺泵出口都應安裝符合泵參數的壓力表(泵出口閥門前),循環(huán)系統(tǒng)應有壓力表(泵出口閥門后),150型臥式泥漿泵,回液總閥門前和排液總閥門前應有壓力表(俗稱背壓表)。系統(tǒng)進、出口取樣管應按系統(tǒng)圖安裝于正確位置,還應注意便于化學人員的操作取樣(一般采用儀表管和儀表閥門即可,取樣管口應有向下45°~90°的彎度)。所有臨時系統(tǒng)閥門包括取樣門,不得使用銅閥門。臨時系統(tǒng)焊口一定要打坡口,按鍋爐正式焊口焊接,防止臨時系統(tǒng)管震動焊口斷裂、滲漏等問題發(fā)生。所有臨時系統(tǒng)閥門應按低壓鍋爐正式系統(tǒng)要求安裝。一定保證使用檢驗合格的閥門,開關靈活、關閉嚴密,防止臨時系統(tǒng)出現短路等異?,F象,致影響整個清洗工作正常進行,嚴重時可能造成的清洗失敗。
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