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采煤機(jī)滾筒的旋轉(zhuǎn)方向的確定原則是有利于裝煤和機(jī)器的穩(wěn)定性。為了輸送機(jī)推運(yùn)煤,滾筒的旋轉(zhuǎn)方向必須與滾筒的螺旋線方向一致。對(duì)逆時(shí)針(站在采空區(qū)側(cè)看滾筒)旋轉(zhuǎn)的滾筒,葉片應(yīng)為左旋;順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的滾筒,葉片應(yīng)為右旋。即符合“左轉(zhuǎn)左旋,右轉(zhuǎn)右旋”的規(guī)律。對(duì)于單滾筒采煤機(jī),使用在左工作面的滾筒,應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn),使用右旋滾筒。使用在右工作面的滾筒,應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),使用左旋滾筒對(duì)于雙滾筒采煤機(jī),為了保證采煤機(jī)的工作穩(wěn)定性,雙滾筒采煤機(jī)兩個(gè)滾筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)相反,以使兩個(gè)滾筒受的截割阻力相互抵消,因此,兩個(gè)滾筒必須具有不同的螺旋方向。兩個(gè)轉(zhuǎn)向相反的滾筒有兩種布置方式:一是前順后逆。采用這種方式,采煤機(jī)的工作穩(wěn)定性較好,但滾筒易將煤甩出誤傷司機(jī),且煤塵較大,影響司機(jī)正常操作。二是前逆后順。采用這種方式,采煤機(jī)的工作穩(wěn)定性較差,易振動(dòng),但裝煤效果好,煤塵少。對(duì)機(jī)身較重的采煤機(jī),機(jī)器振動(dòng)影響不大。因此,大部分采煤機(jī)都采用“前逆后順”的方式,即左滾筒為左旋葉片,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn);右滾筒為右旋葉片,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
截齒一般說的是采煤機(jī)上的。由于采煤機(jī)是以旋轉(zhuǎn)工作機(jī)構(gòu)破煤,運(yùn)行環(huán)境較為惡劣,受力較大,常會(huì)出現(xiàn)傳動(dòng)部位零部件的機(jī)械磨損,如采煤機(jī)伸縮筒軸承位磨損、采煤機(jī)減速機(jī)箱體內(nèi)孔軸承室磨損、采煤機(jī)鉸接銷孔沖擊磨損、采煤機(jī)滾筒煤截齒齒座內(nèi)孔磨損等。
出現(xiàn)上述問題后,企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù),但兩者均存在一定弊端:補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除,易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,無法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會(huì)造成再次磨損。當(dāng)代西方國(guó)家針對(duì)以上問題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法,其具有很強(qiáng)的粘著力,優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能,可免拆卸免機(jī)加工。既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng),避免再次磨損的可能,并大大延長(zhǎng)設(shè)備部件的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間。在國(guó)內(nèi)針對(duì)采煤機(jī)故障的維修中,也逐步取代了傳統(tǒng)的維修方法。
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