二水氯化鈣廠家-山西二水氯化鈣-山工雙益(查看)

氯化鈣烘干機：烘干機的選型合理才能節(jié)省投資，降低運行成本，確保產品質量，獲得較大的經濟效益。烘干機理想的選型必須根據用戶自身的條件及物料因素，有所側重才能找到比較適合自己物料的機型。以下是烘干設備選型的一般原則：選型前較好能做出物料的干燥實驗，深入了解類似物料已經使用的干燥裝置，往往對恰當選型有幫助。適用性。盡量選擇結構簡單、備品備件供應充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。

干燥設備逐漸成熟，跨入自主生產階段

　　干燥設備廣泛應用于化工、制藥、農林土特產品、糧食、輕工等領域，屬量大面廣的通用機械產品。我國干燥設備行業(yè)從形成、發(fā)展到逐步走向成熟已經走過了20多年歷史。目前需要的常規(guī)干燥設備，以及國際市場需要的主要干燥設備，我國基本都能自己制造。這表明，我國干燥設備以進口為主的歷史已經結束。

　　目前，我國干燥設備在占有率已達80%以上。預計“十五”期間，國產干燥設備在占有率將達90%以上，山西二水氯化鈣，競爭的焦點主要集中在產品質量、技術水平、售后服務和價格方面。

　　據中國通用機械干燥設備行業(yè)協(xié)會透露，今后幾年，我國干燥設備需求將在以下若干領域增長明顯。

　　在糧食烘干領域中，用于水稻、小麥烘干的小型烘干設備（5噸/時以下），預計年需求量將達到千臺左右。

　　化工用干燥設備年需求量將達到3000臺（套）左右；制藥用干燥設備年需求量將達到3000臺（套）左右；農林土特產品烘干設備年需求量將達到2000臺（套）左右。輕工用烘干設備年需求量將達到2000臺（套）左右。

　　在干燥設備類型上，將以熱風加熱常壓干燥設備、真空干燥設備為主，其他諸如遠紅外線干燥設備、微波干燥設備等特殊領域的用戶也將逐步擴大應用數量。在食品、藥品干燥方面，對真空冷凍干燥設備中的較大規(guī)格設備需求量將會增加。

　　具有功能組合（如制粒-干燥、干燥-過濾）的設備需求量也將增多；高自動化干燥設備在一些應用領域將受到歡迎。

　　另外，干燥設備外觀質量將越來越受到重視，腐蝕性物料烘干設備的耐腐能力和可靠的使用壽命，將會受到用戶特別關心。

氯化鈣溶液制備

1、工藝流程

  工藝生產裝置包括原料液制備裝置，二水氯化鈣價格，二是蒸發(fā)造粒干燥裝置。1.1原料液制備裝置用加料鏟車將石灰石加入反應池（考慮到項目用石灰石顆粒較小，建議反應池設計為圓形加攪拌），同時將鹽酸廢液加入，二水氯化鈣廠家，反應完成液靠溢流到中和攪拌槽中，將生石灰加入消化機中進行石灰消化生成石灰乳，用灰乳泵打入灰乳計量槽，經計量后加入中和攪拌槽中，除去反應完成液中的重金屬離子以及進行PH值調節(jié)，中和后的混濁液泵送去澄清池，澄清池上清液送入板框壓濾機進行壓濾，壓濾后的清液進入清液儲槽，用清液泵送去蒸發(fā)干燥造粒。濾餅送去渣場。1.2 蒸發(fā)造粒干燥裝置氯化鈣原料清液通過輸送泵進入溶液蒸發(fā)器進行蒸發(fā)濃縮，蒸發(fā)濃縮到一定濃度的高溫氯化鈣溶液進入到高溫液暫存槽，然后經霧化泵輸送進入噴霧流化床干燥造粒機內完成造粒干燥作用，大部分經過顆粒機后進入冷卻機冷卻后作為成品包裝，少部分細粉回收處理。部分細粉進入到濕法除塵器內被回收溶解。在此過程中，氯化鈣液的流量完全自動調節(jié)。

造粒干燥干燥介質流程：冷空氣經過燃煤熱風爐加熱后成為熱空氣，熱空氣作為本造粒干燥工藝的干燥介質，在噴霧流化床造粒干燥機內與霧化泵泵入的高濃度溶液進行充分的熱交換，完成造粒干燥作用后的熱空氣經旋風分離器氣固分離后進入余熱回收器內進行充分的熱量回收作用后進入到濕法除塵器進行充分的除塵，而后被系統(tǒng)引風機引走排空。

蒸發(fā)造粒干燥煙氣流程：燃煤熱風爐產生的高溫煙氣通過換熱作用后在煙氣引風機的作用下進入溶液蒸發(fā)器與需蒸發(fā)溶液進行充分熱交換完成蒸發(fā)濃縮，二水氯化鈣生產廠家，在此處進行充分的熱量利用，***后排出的煙氣溫度約100～120℃，充分提高熱效率。

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