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在對脫水防銹油進行選擇的時候,有很多問題是我們要注意的,一般來說選擇脫水防銹油有三個原則:
1、金屬零件表面若有油污或鐵屑應先在或表面活性劑溶液中清洗干凈,然后再浸入脫水防銹油中,浸油時間應大于30秒,建議要不時擺動,效果會更好。對于有孔隙、盲孔內(nèi)腔的零件一定要滾洗,保證脫水效果更好。
使用脫水防銹油時需要注意的點
為確保防銹效果,不能和其它油脂混合使用。本品應貯存于陰涼干燥處注意防潮防曬,永州防銹油,并保持容器密封,嚴禁混入其它雜物。使用本品后,應注意工件的放置環(huán)境,盡量放置于干燥陰涼處保存。
防銹油是具有防銹功能的油,由油溶性緩蝕劑、基礎油和輔助添加劑等組成。根據(jù)性能和用途,抗鹽霧測試防銹油,可分為指紋除去型防銹油、水稀釋型防銹油、溶劑稀釋型防銹油、防銹潤滑兩用油、封存防銹油、置換型防銹油、薄層油、防銹脂和氣相防銹油等。
置換型防銹油一般以具有強烈吸附性的磺酸鹽為主要防銹劑,能置換金屬表面沾附的水分和汗液,防止人汗造成銹蝕,同時本身吸附于金屬表面并生成牢固的保護膜,防止外來腐蝕介質(zhì)的侵入。因此,大量用于工序間防銹和長期防銹前的表面預處理。還有很多置換型防銹油可直接用于封存防銹。使用時可用石油溶劑如煤油或來稀釋,故有時此類防銹油脂中的某些種類也屬于溶劑稀釋型防銹油范圍,使用時由于溶劑揮發(fā),應注意防火通風等問題。
現(xiàn)實當中防銹油的防銹時間長短選擇是由金屬工件的需求來決定的,不同材質(zhì)的金屬用不同類型的防銹油,不同種類的防銹油其防銹周期也是有所不同的,電鍍防銹油,像機床、齒輪、汽車零件、注塑機零件等五金機械零件可選擇具有良好排水性、抗鹽霧、抗腐蝕的軟膜防銹油,表面接近干燥防銹時間在1-2年左右;像各種機械零部件的工序防銹及零部件封存前的清洗可選擇能置換微量水份的工序間防銹油,表面接近干燥防銹時間在1年左右;像水溶性切削液加工零件的脫水清洗可選擇能直接脫除金屬零件上殘留水份的脫水防銹油,表面接近干燥防銹時間在1年左右;
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