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腐蝕試驗的溫度,應考慮到防銹油脂在實際使用中的溫度,溫度過高會使油脂分解得不到正確效果。溫度太低,反應時間太長,失掉加速鑒定的含義。例如100℃×3小時的紫銅腐蝕試驗是國內外常用作查驗潤滑油脂及燃料油的腐蝕性試驗,對防銹油脂來說,選用100℃偏高, 3小時時間太短因此這個條件作為防銹油脂的腐蝕試驗是不很合適的。
通常造成銹蝕發(fā)生的原因:
1. 產品使用方法不當;
2. 水侵蝕;
3. 存儲環(huán)境濕度太大(70%-90%);
4. 接觸性腐蝕(人手接觸,汗液);
5. 防銹前零件已經(jīng)腐蝕生銹;
6. 存儲環(huán)境中含有腐蝕性氣體(HCL、SO2等);
7. 油膜破i裂。
防銹油使用注意事項 一G 一使用方法 l 涂油之前須將金屬清洗處理,表面無污物(油污,銹跡)和水份,涂油時必須戴橡膠手套。 l 本品在常溫下小金屬件可采用浸泡、噴涂、刷涂處理均可;注:浸泡處理時工件直接放入防銹油中浸泡1分鐘,浸泡過程中油品應完全沒過工件并有一定的高度。取出在槽液上豎起空瀝干燥后,密封包裝。 l 大件可采用:噴涂、刷涂等方式處理使用,金屬防銹油,保證金屬表面均有涂上防銹油且油膜均勻。 l 使用時應遵循用多少取多少的原則,雖然本品可循環(huán)使用,但多次使用后一些工件殘留物混在油品中,而且因揮發(fā)性溶劑的揮發(fā)也會導致表面揮發(fā)不干凈。影響使用效果。 l 因此防銹油具有揮發(fā)性,高鹽霧防銹油,一次取完或用完后應將其密封,這樣僅可以避免油品的浪費,青島防銹油,還不會因為揮發(fā)性溶劑的揮發(fā),導致防銹劑在工件表面不會干。 l 遇高溫潮濕或氣溫低下時,油品的表面揮發(fā)可能會不太理想,導致工件下角會有積油現(xiàn)象。建議用吹風機或甩干機加速揮發(fā)。或者也可以用烘干機加溫到40~50℃,這樣可以確保工件表面無積油,不粘手。
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