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破碎機(jī)襯板主要安裝在機(jī)殼的內(nèi)部,與破碎機(jī)的核心部件之間形成一定的空隙,在破碎物料的過程中,物料在錘頭與襯板之間受到?jīng)_擊擠壓后,從而使物料被破碎,因此作為破碎機(jī)的襯板,其耐磨性與耐沖擊性需表現(xiàn)良好。
目前市場上破碎機(jī)襯板的主要材質(zhì)主要包括:中碳中鉻、高錳鋼、耐熱鋼、高鉻鑄鐵這幾種,球磨機(jī)襯板 高錳鋼襯板,根據(jù)不同的機(jī)器的作用,采用不同的材質(zhì),而錘式破碎機(jī)的主要作用是破碎物料,由于襯板直接參與物料的破碎,對襯板的磨損就會(huì)比較大,因此這就要求襯板的特性需具有高耐磨性以及高耐沖擊性?,F(xiàn)在很多的破碎機(jī)都是采用國信制造生產(chǎn)的*耐磨新型的高錳鋼襯板,鑄造后都經(jīng)過水韌處理,更加增強(qiáng)了其耐磨性與耐沖擊性。只要工作人員在正確的操作下襯板的磨損一般不會(huì)太嚴(yán)重。
長久以來,高錳鋼球磨機(jī)襯板的主要成分并未發(fā)生太大變化。高錳鋼襯板的耐磨性與含碳量有關(guān),一般來說,含碳量越高,耐磨性越好,但是高過標(biāo)準(zhǔn)則容易析出碳化物而使韌性降低。另外,根據(jù)使用條件的不同,再普通的高錳鋼襯板的基礎(chǔ)上,有目的地添加一些其他合金元素,對奧氏體進(jìn)一步固溶以實(shí)現(xiàn)固溶強(qiáng)化,特別是加入釩、鈦、鉻、和鉬等元素,使其在奧氏體的基體上彌散析出細(xì)小碳化物,以實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化。這種碳化物的分布形態(tài)對高錳鋼襯板的韌性影響不大,并能組織錯(cuò)位運(yùn)動(dòng),從而大幅度提高高錳鋼襯板的加工硬化能力。
球磨機(jī)襯板的作用是什么?
球磨機(jī)襯板有保護(hù)球磨機(jī)主件不被磨損的作用。筒體內(nèi)的襯板尚有提升介質(zhì)(球、棒)的作用。為了提高球磨機(jī)的作業(yè)率和生產(chǎn)率,應(yīng)對襯板的材質(zhì)、固定方式、結(jié)構(gòu)和尺寸大小進(jìn)行不斷的改進(jìn)。對球磨機(jī)襯板的主要要求之一是耐磨。襯板的材料可選用硬質(zhì)鋼、高錳鋼、鉻鋼、合金鑄鐵、橡膠和磁性襯板等。高錳鋼具有足夠的抗沖擊韌性,并且在受到一定的沖擊時(shí)表面冷硬化,變得堅(jiān)硬耐磨,因此廣泛用高錳鋼制作襯板。球磨機(jī)襯板是用來保護(hù)筒體,使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦,同時(shí)也可利用不同形式的襯板來調(diào)整研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),以增強(qiáng)研磨體對物料的粉碎作用,有助于提高磨機(jī)的粉磨效率,增加產(chǎn)量,降低金屬消耗。
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