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龍門(mén)加工中心主傳動(dòng)系統(tǒng)和滑枕結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)
一般滑枕深腔孔有3種主要的加工方法:懸臂鏜削法、吊墻導(dǎo)向法和固定式雙支撐法。懸臂鏜削法:當(dāng)滑枕深腔孔孔深不大于1 000mm時(shí),可采用主軸單臂懸深的方法進(jìn)行加工。這種方法的加工刀具方便隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整,而且在操作過(guò)程中方便測(cè)量和觀察,滑枕深腔孔和滑枕兩端孔的同軸度主要就是依靠刀桿的剛性和機(jī)床的回轉(zhuǎn)精度來(lái)保證。
鏜銑頭在銑床配套作業(yè)中大放異彩
我們不可否認(rèn),龍門(mén)鏜銑頭,鏜銑頭與銑床配套作業(yè)不僅僅擴(kuò)展了鏜銑頭本身的應(yīng)用范圍,也使得鏜銑頭更好的發(fā)揮其使用價(jià)值。二者相結(jié)合使用,使得在功能上相得益彰,而鏜銑頭更是大放異彩。
在與銑床的配套中,鏜銑頭主要是與與主軸連接,小型鏜銑頭,使用目的主要是為了帶動(dòng)銑刀,鏜銑頭,從而帶動(dòng)整個(gè)部件進(jìn)入工作狀態(tài),終完成復(fù)雜的操作。雖然聽(tīng)起來(lái)鏜銑頭的作用較為單一,但它是銑床進(jìn)行正常工作的關(guān)鍵。大家都知道,銑床的主要作用是對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床,角度鏜銑頭,可以實(shí)現(xiàn)銑削工藝。其加工而成的平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸等型面,受到大家的廣泛歡迎。而這終的生產(chǎn)成果與鏜銑頭本身雖無(wú)直接聯(lián)系,但整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程卻是環(huán)環(huán)相扣,缺一不可。
龍門(mén)加工中心主傳動(dòng)系統(tǒng)和滑枕結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)
由此可見(jiàn),滑枕精密深腔孔的加工和測(cè)量是滑枕制造和加工的關(guān)鍵。
原滑枕加工工藝性分析。如圖3所示即為龍門(mén)加工中心原滑枕零件圖,方滑枕尺寸為420mm×420mm×2 773mm,滑枕大行程Z = 1 0 0 0 m m,腔內(nèi)軸向共6 個(gè)加工孔, 主軸孔φ 360H7, 各孔同軸度要求φ 0.025mm。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是內(nèi)腔孔比較深,各孔同軸度要求高。尤其是中部的軸承孔,無(wú)論從左端還是右端加工,距端面距離分別深達(dá)1 426mm和1 411.3mm,加工、測(cè)量均很困難。
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