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視頻作者:河南金宇耐磨材料科技有限公司
耐磨合金錘頭耐磨錘頭出現(xiàn)磨損后怎么辦。錘頭部分采用高硬度高耐磨性合金鋼,硬度可達(dá)HRC62-65,錘柄部分采用高韌性的錳鋼材料,因?yàn)閮煞N合金是冶金液液復(fù)合,所以不用擔(dān)心會(huì)脫落。耐磨錘頭解決了單一合金材料硬度高容易斷、韌性好不耐磨的缺點(diǎn)。從而大大提高錘頭的使用壽命和工作效率,gao耐磨雙合金復(fù)合錘頭廣泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、礦山礦石、水泥廠(chǎng)石灰石、熟料、磚廠(chǎng)葉巖等多種破碎行業(yè)! 特別是大型單段錘式破碎機(jī)更顯示它的優(yōu)越性。錘破機(jī)的錘頭在剛投入生產(chǎn)時(shí)表面和棱角位置都沒(méi)有發(fā)生磨損,錘頭主要承受沖擊力,物料再以正向力撞頭表面,以致錘頭出現(xiàn)變形和凹凸,不過(guò)如果錘頭出現(xiàn)磨損后,由于其表面的受力面出現(xiàn)分解,錘頭錘面的反向力會(huì)對(duì)錘頭施以沖擊力,而切向力就會(huì)對(duì)錘頭施以切削力,直接引起錘式破碎機(jī)在破碎物料時(shí)的沖擊力減少,降低生產(chǎn)效率,增加破碎時(shí)間。耐磨合金錘頭
耐磨合金錘頭不知道大家有沒(méi)有聽(tīng)說(shuō)過(guò)高鉻錘頭復(fù)合型材質(zhì)的說(shuō)法,其實(shí)對(duì)于工業(yè)的消費(fèi)者來(lái)說(shuō)是非常熟悉的了。因?yàn)楦咩t錘頭的使用都是在操作大型的工業(yè)用途上面的。早的時(shí)候,高鉻錘頭的材質(zhì)就是鐵質(zhì)的,高強(qiáng)度耐磨合金錘頭,但是鐵的柔韌性是比較強(qiáng)的,耐磨合金錘頭,使用在工業(yè)用途上面的話(huà),很容易會(huì)導(dǎo)致高鉻錘頭的。后來(lái)廠(chǎng)家在生產(chǎn)高鉻錘頭的時(shí)候加入了鉻、錳、高鉻等材質(zhì)。這樣生產(chǎn)出來(lái)的高鉻錘頭更加適合使用在各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域中。耐磨合金錘頭

在進(jìn)行耐磨錘頭選擇時(shí),一定要根據(jù)自己所要應(yīng)用的行業(yè),使用條件進(jìn)行考慮,無(wú)論是哪種材質(zhì)的錘頭,只要自己用著好,就是好錘頭。
磐石耐磨合金錘頭是以高硬度難熔金屬的碳化物(WC、TiC)微米級(jí)粉末為主,廣泛用作刀具材料。硬質(zhì)合金刀具是以鈷(Co)或鎳(Ni)、鉬(Mo)為粘結(jié)劑,耐磨合金錘頭價(jià)格,在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬的碳化物、氮化物、硼化物等,由于硬度和熔點(diǎn)特別高,統(tǒng)稱(chēng)為硬質(zhì)合金。合金錘頭與其它材質(zhì)相比,具有更高的硬度、抗彎強(qiáng)度及沖擊、抗熱疲勞人形,熱硬度好、低成本等特點(diǎn),解決了高錳材質(zhì)易出現(xiàn)的裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等問(wèn)題。耐磨合金錘頭

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