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無縫鋼管的矯直作業(yè)時需要注意以下幾點:
1.正確的裝置和調(diào)整入口導(dǎo)板,以確保矯直質(zhì)量;
2.開始前應(yīng)檢查矯直機(jī)是否正常;
3.來料管子的彎曲度不能過大;
4.人工受料,鋼管送過信息第三對矯直后輥后矯直輥壓下進(jìn)行夾緊;
在電機(jī)停止,停止矯直輥矯直,鋼管矯直的提升出矯直輥。
無縫鋼管表面清理工作是很有必要的,清理處理之后能夠有效消除雜質(zhì)對管件的污染,保障鋼管的純度和質(zhì)量,那么無縫鋼管如何清理?無縫鋼管廠給我們做出了詳細(xì)講解。
無縫鋼管的清理方法主要有以下幾種:
1.酸洗:將無縫連接鋼管沁入硫酸反應(yīng)池里.
2.對表面的油污不能用或堿液,活性乳液等進(jìn)行清洗,擦洗,沖洗,噴霧沖洗等。
3.如果通過焊接焊接缺陷,機(jī)械損傷的無縫鋼管,那么將需要被鈍化,機(jī)械精加工,拋光和酸洗修復(fù)操作等。
鑄造厚壁無縫鋼管有什么特點?
(一)澆注前要對鑄水進(jìn)行孕育和扒渣處理,過程中要不斷流、平穩(wěn),以避免沖砂而形成砂眼。跑火時要及時堵住漏鑄水的部位,并補(bǔ)足鑄水,以減少冷隔、澆不足等缺陷。
(二)型砂性能將直接影響厚壁無縫鋼管的質(zhì)量,鋼護(hù)筒,因此應(yīng)具有良好的透氣性、濕強(qiáng)度、流動性、可塑性和退讓性等。
(三)在粘土含量相同時,膨潤土比普通粘土的熱濕拉強(qiáng)度高。在濕型粘土砂中加入適量的煤粉、木屑等,可提高抗夾砂能力,并可防止夾砂、粘砂而得到表面光潔的管件。型砂的水分定為6%左右,以使其具有較好的綜合性能。
(四)要獲得表面光潔度好的厚壁無縫鋼管,可以通過清理滾筒去除表面的砂子,也進(jìn)行拋丸處理。非加工表面的粘砂必須清理干凈,以防止影響管件使用。
(五)對于干模造型烘干工藝,要按操作規(guī)程進(jìn)行操作,烘干時間為8h以上,以防因烘干不透而造成砂、氣孔等缺陷。
(六)管件必須經(jīng)過充分冷卻才能扒出鑄型,一般要求不小于3h。如果時間過短,會發(fā)生表面激冷而使硬度較高造成切削困難。厚壁無縫鋼管件較大時可能會產(chǎn)生熱裂、內(nèi)部應(yīng)力較大,易造成變形而影響外形尺寸。
(七)在制作過程中重點要考慮的是其工藝結(jié)構(gòu)和性能。一方面提高生產(chǎn)率,另一方面要保證質(zhì)量。在生產(chǎn)中要檢驗?zāi)拥耐暾?,保證無缺陷使用,如果有缺陷要經(jīng)過修理后才能夠使用。起模時要注意敲擊力度,鋁模要墊木塊進(jìn)行敲擊,減少鋁模的受損程度。
(八)生產(chǎn)厚壁無縫鋼管件時,必須嚴(yán)格控制人爐和人包材料的質(zhì)量,對其成分、塊度及理化性能必須按要求進(jìn)行檢查和驗收。
(九)通過檢驗,發(fā)現(xiàn)厚壁無縫鋼管的缺陷,查找并分析原因,及時采取措施,鋼護(hù)筒加工,以減少缺陷的產(chǎn)生。
淺析螺旋鋼管的堆放原則要求
1、螺旋鋼管堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安全的前提下,做到按品種、規(guī)格碼垛,不同品種的材料要分別碼垛,防止攪渾和相互侵蝕;
2、禁止在螺旋鋼管垛位四周存放對鋼材有侵蝕作用的物品;
3、螺旋鋼管垛底應(yīng)墊高、堅固、平整,防止材料受潮或變形;
4、同種材料按入庫先后分別堆碼;
5、露天堆放的螺旋鋼管型鋼,下面必需有木墊或條石,垛面略有傾斜,以利排水,并留意材料安放平直,防止造成彎曲變形;
6、螺旋鋼管堆垛高度,人工功課的不超過1.2m,機(jī)械功課的不超過1.5m,垛寬不超過2.5m;
7、垛與垛之間應(yīng)留有一定的通道,旋挖樁鋼護(hù)筒,檢查道一般為0.5m,出入通道視材料大小和運輸機(jī)械而定,一般為1.5~2.0m;
8、露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放,即口朝下,工字鋼應(yīng)立放,鋼材的I槽面不能朝上,以免積水生銹;
9、垛底墊高,若倉庫為向陽的水泥地面,鉆孔樁鋼護(hù)筒,墊高0.1m即可;若為泥地,須墊高0.2~0.5m。若為露天場地,水泥地面墊高0.3~0.5m,沙泥面墊高0.5~0.7m。
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