耐高溫涂層吹氧管-無錫博納斯-耐高溫涂層吹氧管廠家

    我們是生產(chǎn)銷售吹氧管的廠家，公司生產(chǎn)的吹氧管、涂層吹氧管、無縫吹氧管、小吹氧管、小口徑吹氧管等。06年引進(jìn)先進(jìn)的吹氧管生產(chǎn)設(shè)備，進(jìn)行各種吹氧管生產(chǎn)。大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量，耐高溫涂層吹氧管，使產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、耐高溫、不炸裂等特點(diǎn)，并得到全國(guó)范圍內(nèi)吹氧管行業(yè)的認(rèn)可. 受到客商一致好評(píng)，并引進(jìn)了先進(jìn)的吹氧管涂層工藝技術(shù)，生產(chǎn)供應(yīng)高溫涂層吹氧管。高溫涂層吹氧管是采用鎂砂為主體的高1級(jí)耐火材料，配入一定數(shù)量的液體結(jié)合劑，經(jīng)涂層機(jī)均勻涂附在焊接鋼管的表面經(jīng)干燥而成。同時(shí)由于對(duì)焊接鋼管兩端進(jìn)行專門處理（大小頭接頭及絲扣直結(jié)接頭），大大節(jié)約了吹氧管的使用量，降低了成本費(fèi)用，也方便延長(zhǎng)吹氧管的使用時(shí)間，確保質(zhì)量安全。

吹氧管的用法事項(xiàng)

1、首先打開氧氣壓力表，把氧氣輸出壓力調(diào)在8-10KG以上，檢查各裝接處是否泄露1點(diǎn)火時(shí)微開吹氧槍上手閥，用電焊點(diǎn)燃熔斷棒端點(diǎn)，開大氧槍1手閥即可操作。（以上點(diǎn)火還可以用氣割點(diǎn)火，砂輪機(jī)上摩擦點(diǎn)火，也可在鐵水，鋼水里插入點(diǎn)火。如在沒有點(diǎn)火條件下操作，也可用木柴燒旺后點(diǎn)火。）熔斷棒操作簡(jiǎn)單、安全、操作工幾分鐘即可獨(dú)立操作了；

2、操作工必須掌握使用氧氣知識(shí)與技術(shù)；

3、各接頭處切勿有油脂類粘物，以防燃燒；

4、涂層吹氧管為助燃?xì)猓庸し较虿辉试S對(duì)準(zhǔn)氧氣瓶，以防爆1炸；

5、涂層吹氧管要放在離加工有足夠距離安全處。

　　吹氧管因其具有消耗量低、質(zhì)量高、價(jià)格低的特點(diǎn)，而被廣泛應(yīng)用在各個(gè)行業(yè)中，那么，影響吹氧管切削溫度的因素有哪些呢？下面，我們就來具體了解一下。

　　1、切削用量的影響。

　　如果產(chǎn)生的熱量大于傳出的熱量，切削溫度就會(huì)，某些因素使傳出的熱量增大，切削用量就會(huì)使吹氧管切削溫度降低，而且切削速度對(duì)切削的溫度影響也非常大，隨切削速度的提高，耐高溫涂層吹氧管廠，切削溫度迅速上升。

　　2、刀具幾何參數(shù)的影響。

　　因?yàn)榍敖窃龃髸r(shí)，單位切削力下降，使產(chǎn)生的切削熱減少的緣故。所以，切削溫度隨前角的增大而降低。但前角大于18°到20°后，耐高溫涂層吹氧管公司，對(duì)切削溫度的影響減小，這是因?yàn)樾ń亲冃《股狍w積減小的緣故。主偏角減小時(shí)，使切削寬度增大，切削厚度減小，耐高溫涂層吹氧管廠家，故吹氧管切削溫度下降。

　　3、切削液的影響。

　　切削液對(duì)吹氧管切削溫度的影響，與切削液的導(dǎo)熱性能、比熱、流量、澆注方式以及本身的溫度有很大的關(guān)系。從導(dǎo)熱性能來看，油類切削液不如乳化液，乳化液不如水基切削液。

　　此外，刀具磨損對(duì)吹氧管的切削溫度也有一定的影響，在后刀面的磨損值達(dá)到一定數(shù)值后，對(duì)切削溫度的影響增大，切削速度越高，影響就越顯著。合金鋼的強(qiáng)度大，導(dǎo)熱系數(shù)小，所以切削合金鋼時(shí)刀具磨損對(duì)切削溫度的影響，就比切碳素鋼時(shí)大。

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