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2、常規(guī)全螺紋二段螺桿設(shè)計:指螺桿由加料段、壓縮段、均化段三段螺紋組成,其擠出過程完全依靠螺紋的形式來完成的一種螺桿。1)螺桿類型確定:按螺槽深度從加料段較深向均化段較淺的過渡情況分:①漸變型:螺槽深度變化在較長距離逐漸變淺。用于無定型、熱敏性塑料加工、也可用結(jié)晶型。②突變型:用于熔點突變、粘度低的塑料。如PA、PE、PP;不適于PVC等熱敏性塑料。2)螺桿直徑:已經(jīng)標準化,其大小一般根據(jù)所加工制品的斷面尺寸、加工塑料種類、所需擠出量確定。3)螺桿長徑比L/Db:長徑比越大,則塑料在料筒中停留時間越長,塑化更充分、均勻,熔噴擠出機械,以保證制品質(zhì)。
擠出機:塑料擠出機的主機是擠塑機,它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。1.擠壓系統(tǒng)擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具,塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續(xù)的擠出機頭。(1)螺桿:是擠塑機的尤為主要部件,它直接關(guān)系到擠塑機的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率,由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。
原理:原料自料斗進入料筒,在螺桿旋轉(zhuǎn)作用下,通過料筒內(nèi)壁和螺桿表面摩擦剪切作用向前輸送到加料段,在此松散固體向前輸送同時被壓實;在壓縮段,螺槽深度變淺,進一步壓實,同時在料筒外加熱和螺桿與料筒內(nèi)壁摩擦剪切作用,料溫升高開始熔融,壓縮段結(jié)束;均化段使物料均勻,定溫、定量、定壓擠出熔體,到機頭后成型,經(jīng)定型得到制品。1、擠出方法:按塑化方式:干法擠出與濕法擠出;按加壓方式:連續(xù)擠出與間歇擠出。2、特點:生產(chǎn)連續(xù)、效率很高、操作簡單、應(yīng)用范圍廣。
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