小錐齒輪加工-松記五金(在線咨詢)-齒輪加工

        齒輪加工工藝，屬于機(jī)械制造領(lǐng)域。本產(chǎn)品在工序中車成的齒頂基準(zhǔn)圓，薄齒輪加工，為熱后加工提供了一個(gè)可靠的定位、夾緊的替代基準(zhǔn)，使得工件定位、夾緊可靠，且裝夾方便，從而使得齒輪的質(zhì)量更穩(wěn)定，本產(chǎn)品通過薄膜夾爪直接夾在齒頂基準(zhǔn)圓P上，這種裝夾方式與原來相比首先是克服往復(fù)軸向作用力的能力明顯增強(qiáng)，減少了定位、夾緊過程中砂輪粉末對加工質(zhì)量的影響，也了因全齒節(jié)圓夾具上鼓形圓柱的磨損及變形對相關(guān)加工質(zhì)量的影響，使得齒輪加工質(zhì)量得到穩(wěn)定。其次是廢品率的下降、工件裝夾速度的提高和全齒節(jié)圓夾具費(fèi)用的節(jié)省，齒輪加工，從而使齒輪制造成本得到相應(yīng)的降低。

       齒輪加工在淬火時(shí)容易產(chǎn)生淬裂，這樣將影響齒輪的使用性能甚至報(bào)廢。為了防止淬裂，應(yīng)采取減小淬火應(yīng)力的措施，例如冷淬火和正確選用淬火介質(zhì)及控制冷卻時(shí)間等。淬火介質(zhì)盡量選用水淬，水淬可獲得較深的淬硬層和滿意的心部組織。當(dāng)水淬有危險(xiǎn)的時(shí)候，才考慮采用油淬或水淬油冷的措施。冷卻時(shí)間過長，也可能因溫度過低，使內(nèi)應(yīng)力過大，而使齒輪淬裂，一般冷卻時(shí)間的選定，是以心部冷到MS點(diǎn)附近（大約300攝氏度）為宜。在實(shí)際操作時(shí)，齒輪加工，心部溫度是無法測量的，這需要靠操作工人的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來判定。

       在測量儀器中，其中總成測試儀器、蝸輪付檢查儀約10余臺，小錐齒輪加工，變速箱總成試驗(yàn)臺和驅(qū)動(dòng)橋試驗(yàn)臺全國不超過50臺。許多廠沒有噪聲儀、扭振儀等的儀器。在齒輪制造過程中對產(chǎn)品零件、部件和總成的要求質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢測和控制，因而先進(jìn)適用的測量技術(shù)和儀器是的條件。

      在各類機(jī)械廠內(nèi)不管齒輪傳動(dòng)件是自制或外購，均應(yīng)裝備齒輪、螺紋、花鍵測量儀器，否則無法控制傳動(dòng)件的制造質(zhì)量。目前，齒輪、螺紋、花鍵測量儀器國內(nèi)等基本可滿足要求。即使是齒輪測量中心、齒輪刀具測量中心、齒輪副和蝸輪副檢查儀、激光動(dòng)態(tài)絲杠測量儀等國內(nèi)也可供貨。但對于技術(shù)要求很高而財(cái)力充裕的用戶，也可以考慮引進(jìn)國外齒輪測量中心。

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