灌南MW1450D外圓磨床-無錫精展

外圓磨削的方法：

1. 分段磨削法。

數(shù)控外圓磨床分段磨削法又稱綜合磨削法。它是切入法與縱向法的綜合應(yīng)用，MW1450D外圓磨床廠家，即先用切入法將工件分段進(jìn)行粗磨，留0.03～0.04mm余量，后用縱向法精磨至尺寸。

這種磨削方法即利用了切入法生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，又有縱向法加工精度高的優(yōu)點(diǎn)。分段磨削時(shí)，相鄰兩段間應(yīng)有5～10mm的重疊。

這種磨削方法適合于磨削余量和剛性較好的工件，且工件的長度也要適當(dāng)?？紤]到磨削效率，應(yīng)采用較寬的砂輪，以減小分段數(shù)。當(dāng)加工表面的長度約為砂輪寬度的2～3倍時(shí)為狀態(tài)。

注意在操作完畢后應(yīng)及時(shí)使用指令取消可設(shè)定零點(diǎn)偏置。同樣道理，MW1450D外圓磨床報(bào)價(jià)，在FANUC系統(tǒng)中存在著“工位移雙色球”，所謂“工位移”是指程序、刀具刀補(bǔ)、工件坐標(biāo)系等數(shù)值不變，假想工件進(jìn)行平移，即相當(dāng)于工件坐標(biāo)系往相反方向移動(dòng)。利用此法可在不移動(dòng)毛坯、不重建坐標(biāo)系的情況下進(jìn)行多件加工。使用“工位移”應(yīng)注意用后取消其值，否則其他操作者在不知情的情況下，操作該機(jī)床易出現(xiàn)工件坐標(biāo)系錯(cuò)誤定位等情況，易發(fā)生打刀現(xiàn)象，造成事故。

所以確認(rèn)數(shù)控外圓磨床磨削余量的基本原則應(yīng)該是：在保障磨削后工件表面層質(zhì)量的前提下，磨削余量越小越好。由于影響加工余量的因素比較復(fù)雜，灌南MW1450D外圓磨床，難于規(guī)定統(tǒng)一的科學(xué)計(jì)算方法，一般是依據(jù)相關(guān)的手冊查表并結(jié)合現(xiàn)場具體條件來修正確認(rèn)的?！　?/p>

      軸承套圈端面磨削時(shí)，由于兩個(gè)端面都需要進(jìn)行磨削加工，因而加工過程中要注意余量在兩個(gè)端面上的分配，以合理除去每個(gè)端面的磨削余量。　

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