風機電機型號-ec電機廠家-汕尾風機電機

怎么解決直流永磁電機的異響及短路
直流永磁電機的故障可謂是五花八門，什么樣的都有，今天在這里，小編主要詳細介紹下，當直流永磁電機出現(xiàn)異響及短路的現(xiàn)象，我們該如何解決呢？下面一同學習下吧！
 
如果電樞沒有軸向竄動引起碰撞的話，應該是結(jié)構(gòu)件有松動的現(xiàn)象。請大家記住一個原則：就是磁極上的墊片不要輕易的去掉，會影響電機性能和運行狀態(tài)的。
 


對于直流永磁電機異常響聲的問題有如下分析方法：
開電機的電控系統(tǒng)電源接入示波器看波形有沒有缺少波頭，缺相時可產(chǎn)生振動和噪聲，其次補償線圈及與電樞引接線有沒有接反。重新查一下，再試試還不行的話就應該是磁路太強，電磁噪音，可以把電機開到額定轉(zhuǎn)速，看是否就在一定區(qū)間有，然后切斷電源（電樞和勵磁同時切斷），看在降速過程中是否還有，如果沒有那就可以確定是電磁噪音了，如果沒有應該是機械方面問題。
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直流永磁電機長時間運轉(zhuǎn)之后，短路線圈中會產(chǎn)生很大的短路電流，然后使得線圈迅速發(fā)熱并燒毀，當電機出現(xiàn)這種故障時，我們應該這樣解決：
1、短路點在端部時，可用絕緣材料將短路點隔開，也可用重包絕緣線，并上漆重烘干。
2、短路在線槽內(nèi)時，可將線軟化，將短路點找出并修復，再將其重新放入線槽內(nèi)并上漆烘干；
3、當直流永磁電機的每相繞組短路線匝少于1/12時，可全部切斷串聯(lián)匝數(shù)的短路線，并連接導通部分，使其形成閉合回路，以供應急使用；
4、繞組短路點匝數(shù)超過1/12時，冷庫風機電機，要全部拆除重繞。
當直流永磁電機出現(xiàn)繞組短路的現(xiàn)象時，大家應及時查找短路點的位置，并采取上述措施進行處理，以免影響電機的正常使用。

　三相異步電動機通電后電動機不轉(zhuǎn)，然后熔絲燒斷
 
　　1.故障原因
 
　?、偃币幌嚯娫矗蚨ǜ删€圈一相反接；
 
　?、诙ㄗ永@組相間短路；
 
　?、鄱ㄗ永@組接地；
 
　?、芏ㄗ永@組接線錯誤；
 
　?、萑劢z截面過??；
 


　　2.故障排除
 
　?、贆z查刀閘是否有一相未合好，可電源回路有一相斷線；消除反接故障；
 
　?、诓槌龆搪伏c，予以修復；
 
　?、巯拥?；
 
　　④查出誤接，予以更正；
 
　?、莞鼡Q熔絲；
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永磁同步電機調(diào)速方法的優(yōu)缺點
工程師在根據(jù)負載、力矩等選好電機和驅(qū)動器的型號后，在具體應用中，還涉及到永磁同步電機的轉(zhuǎn)速這一參數(shù)的確定和設置。建議通過調(diào)節(jié)輸入驅(qū)動器的脈沖頻率以及驅(qū)動器的細分參數(shù)，來達到調(diào)節(jié)伺服電機轉(zhuǎn)速的作用。其實就是控制單位時間內(nèi)伺服的步數(shù)。
常規(guī)永磁同步電機調(diào)速方法的優(yōu)缺點分別如下：
 


一、換向器電機調(diào)速
優(yōu)點：①具有交流同步電機結(jié)構(gòu)簡單和直流電機良好的調(diào)速性能；②低速時用電源電壓、高速時用伺服電機反電勢自然換流，且運行可靠；③無附加轉(zhuǎn)差損耗，適用于高速大容量同步電機的啟動和調(diào)速。
缺點：這種調(diào)速方法過載能力較低，原有電機的容量不能充分發(fā)揮。
 
二、定子調(diào)壓調(diào)速
優(yōu)點：①線路簡單，風機電機型號，裝置體積小，價格便宜；②使用、維修方便。
缺點：①調(diào)速過程中增加轉(zhuǎn)差損耗，此損耗使轉(zhuǎn)子發(fā)熱，效率較低；②調(diào)速范圍比較??；③要求采用高轉(zhuǎn)差電機，比如特殊設計的力矩電機，所以特性較軟，一般適用于55kW以下的異步電機。
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三、轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速
優(yōu)點：①技術(shù)要求較低，易于掌握；②設備費用較低；③沒有電磁諧波的干擾。
缺點：①串鑄鐵電阻只能進行有級調(diào)速。如果使用液體電阻進行無級調(diào)速，則維護、保養(yǎng)的要求較高；②調(diào)速過程中附加的轉(zhuǎn)差功率全部轉(zhuǎn)化為所串電阻發(fā)熱形式的損耗，效率低；③調(diào)速范圍不大。
 
四、電磁轉(zhuǎn)差離合器調(diào)速
優(yōu)點：①結(jié)構(gòu)簡單，控制裝置容量小，價值便宜；②運行可靠，維修容易；③無諧波干擾。
缺點：①速度損失大，因為電磁轉(zhuǎn)差離合器自身的轉(zhuǎn)差較大，所以輸出軸的高轉(zhuǎn)速僅為伺服電機同步轉(zhuǎn)速的80%～90%；②調(diào)速過程中轉(zhuǎn)差功率全部轉(zhuǎn)化成熱能形式的損耗，效率低。
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