麥海商貿(mào)有限公司(圖)-硫酸公司-黑龍江硫酸

眾所周知，平時在企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)時，所使用的硫酸大多為工業(yè)硫酸，而我們使用的硫酸里面常會含有雜質(zhì)，硫酸銷售，且其純度是不確定的，里面可能有重金屬，等物質(zhì)，下面就詳細(xì)了解一下工業(yè)硫酸和試劑硫酸的區(qū)別吧?！　?/p>

工業(yè)制硫酸的原料一般是黃鐵礦石 成分為FeS2 將其磨碎，在燃燒爐中燃燒，生成Fe2O3和 SO2氣體 。  4FeS2 11O2 == 2Fe2O3 8SO2（氣體）  SO2在催化劑存在（一般為V2O5）的情況下繼續(xù)氧化成SO32SO2 O2 == 2SO3SO3用水吸收，就可生成硫酸?？上攵@個過程會有多少可能攙雜各種雜質(zhì)?！　?/p>

試劑硫酸的制作過程和工業(yè)硫酸是不一樣的。它可以由工業(yè)硫酸在石英器皿中加熱蒸餾制得，這也就導(dǎo)致了其中不會有摻入任何雜質(zhì)的可能，但是由于這樣的制法會消耗更多的能源，它的價格也就更貴一些。　　

試劑硫酸的純度高，雜質(zhì)含量幾乎為零。是專門用來做化學(xué)實驗、化學(xué)分析使用的。  一般工業(yè)硫酸分為93%、98%、105%三種，純度不是很高，雜質(zhì)含量高些、雜質(zhì)成分也很復(fù)雜，但是，硫酸公司，它可以廣泛地用于工業(yè)使用，如化肥、電鍍酸洗等等行業(yè)。而試劑硫酸的使用又被應(yīng)用于其他地方，含量成分的不同，使用的用途也會隨之改變?！　?/p>

雖然兩者都屬于硫酸，但它們之間是有稍微差別的，我們可以根據(jù)自己的實際情況來選擇相應(yīng)的產(chǎn)品。

基本無機(jī)化工主要產(chǎn)品有稀硫酸、、液體三 氧化硫、蓄電池硫酸等，也生產(chǎn)液體、 氧化硫、蓄電池硫酸等，也生產(chǎn)高濃度液體、亞硫酸 銨等產(chǎn)品。  硫酸廣泛用于各個工業(yè)部門，   主要有化肥工業(yè)、冶金工業(yè)、石油工業(yè)、 機(jī)械工業(yè)、工業(yè)、洗滌劑的生產(chǎn)、軍事工業(yè)、 機(jī)械工業(yè)、工業(yè)、洗滌劑的生產(chǎn)、軍事工業(yè)、原子能工業(yè)和航天工業(yè) 等。還用于生產(chǎn)染料、化學(xué)纖維、塑料、涂料，以及各種基本有機(jī) 還用于生產(chǎn)染料、化學(xué)纖維、塑料、涂料， 60%的硫酸產(chǎn) 和無機(jī)化工產(chǎn)品。素有“工業(yè)”美譽。在我國，其中 60%的硫酸產(chǎn) 量用于生產(chǎn)磷肥和復(fù)肥。

工業(yè)硫酸生產(chǎn)途徑：

     以硫鐵礦為原料制酸 硫鐵礦是硫化鐵礦物的總稱，它包括黃鐵礦與白鐵礦（ 硫鐵礦是硫化鐵礦物的總稱 ， 它包括黃鐵礦與白鐵礦 （ 分子式均為 ），以及成分相當(dāng)于 的磁硫鐵礦，三者中以黃鐵礦為主。 FeS2），以及成分相當(dāng)于 FenSn 1 的磁硫鐵礦，三者中以黃鐵礦為主。 硫鐵礦經(jīng)焙燒后制得含的氣體。以前曾采用過塊礦爐、 硫鐵礦經(jīng)焙燒后制得含的氣體。以前曾采用過塊礦爐、機(jī) 械爐、 械爐、 回轉(zhuǎn)爐、 回轉(zhuǎn)爐、 懸浮爐進(jìn)行硫鐵礦的焙燒， 懸浮爐進(jìn)行硫鐵礦的焙燒， 現(xiàn)均使用沸騰焙燒爐。 現(xiàn)均使用沸騰焙燒爐。 30％ 沸騰焙燒爐 含硫 30％ 的硫鐵礦已能滿足硫酸生產(chǎn)工藝的要求，但為了礦渣能用于煉鐵，黑龍江硫酸， 的硫鐵礦已能滿足硫酸生產(chǎn)工藝的要求，但為了礦渣能用于煉鐵，要求硫 45％。 使用含硫高的硫鐵礦， 還能減少原料運輸費用， 鐵礦的含硫量應(yīng)大于 45％。 使用含硫高的硫鐵礦， 還能減少原料運輸費用， 提高熱能利用效率。為保證正常生產(chǎn)和硫鐵礦渣的利用， 提高熱能利用效率。為保證正常生產(chǎn)和硫鐵礦渣的利用，對原料礦中的有 害雜質(zhì)如shen、氟等的含量也都有相應(yīng)的限制。 害雜質(zhì)如shen、氟等的含量也都有相應(yīng)的限制。 硫鐵礦:浮選硫鐵礦、普通硫鐵礦、含煤硫鐵礦 硫鐵礦:浮選硫鐵礦、普通硫鐵礦.

 冶煉廠 流程：

        礦石的破碎→配料→礦石的干燥→礦石的焙燒→煙氣的凈化→煙氣 流程： 礦石的破碎→配料→礦石的干燥→礦石的焙燒→煙氣的凈化 的干燥→轉(zhuǎn)化→吸收→尾氣的處理（破碎、篩分、配礦、脫水） 的干燥→轉(zhuǎn)化→吸收→尾氣的處理（破碎、篩分、配礦、脫水）

   硫鐵礦焙燒時的反應(yīng)為：

          焙燒時的反應(yīng)為 ─→2Fe 4FeS2 11O2─→2Fe2O3 8SO2 3415.7kJ 當(dāng)過剩氧量較少時，反應(yīng)按下式進(jìn)行：

         當(dāng)過剩氧量較少時，反應(yīng)按下式進(jìn)行：

           ─→Fe 3FeS2 8O2─→Fe3O4 6SO2 2438.2kJ (2)

   通常希望反應(yīng)按(2)進(jìn)行，以利礦渣利用，硫酸廠，并減少的生成。 通常希望反應(yīng)按(2)進(jìn)行，以利礦渣利用，并減少的生成。

      (2)進(jìn)行 控制沸騰層 850～ 950℃ 爐內(nèi)設(shè)置廢熱鍋爐的受熱元件， 焙燒溫度在 850～ 950℃，爐內(nèi)設(shè)置廢熱鍋爐的受熱元件，以回收多余的反應(yīng)熱。

用于化工產(chǎn)品貯存的庫房，其危險程度、類別，應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GBJ16一87)、《爆1炸物品管理規(guī)則》、《關(guān)于爆1炸物品管理規(guī)則的補充規(guī)定》、《關(guān)于化工產(chǎn)品安全管理問題座談會的報告》([61]國經(jīng)字第21號)，以及其它有關(guān)專門規(guī)范的規(guī)定。

　　(1)用于化工產(chǎn)品貯存的庫房，其危險程度、類別，應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GBJ16一87)、《爆1炸物品管理規(guī)則》、《關(guān)于爆1炸物品管理規(guī)則的補充規(guī)定》、《關(guān)于化工產(chǎn)品安全管理問題座談會的報告》([61]國經(jīng)字第21號)，以及其它有關(guān)專門規(guī)范的規(guī)定。不準(zhǔn)隨意使用不符合條件的空房貯存。庫房有防直接雷和感應(yīng)雷的裝置。

　　(2)根據(jù)化工產(chǎn)品的性質(zhì)，合理確定換氣次數(shù)，易揮發(fā)的、有毒的物品庫，要強化通風(fēng)，保證其成分在空氣中的含量符合規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　(3)的化工產(chǎn)品庫，電氣設(shè)備應(yīng)采用防爆型，地面采用不產(chǎn)生火花、容易沖洗且不滲漏的不燃材料砌筑。

　　(4)根據(jù)化工產(chǎn)品的性質(zhì)，設(shè)置適宜的滅火設(shè)備。對滅火劑、滅火器材和滅火方法相抵觸的不同化工產(chǎn)品，不能共同混貯。

　　(5)對雨、雪、風(fēng)、沙、鳥、蟲、蛇、鼠、陽光直射、外來火星等為患因素，應(yīng)分別采取相應(yīng)的防范措施并應(yīng)做到不潮不暗。

　　(6)重要的、大型的化工產(chǎn)品倉庫，應(yīng)配置自動監(jiān)測、自動報警和事故照明設(shè)備。

　　(7)除防凍化工產(chǎn)品外，一般不采暖，貴重化工產(chǎn)品要求恒溫貯藏時可設(shè)空調(diào)設(shè)備。

　　(8)要求隔離存放時，隔離層建造堅固不滲不漏。

　　(9)對性物品、劇1毒物品倉庫，應(yīng)根據(jù)特殊需要，設(shè)置吸收射線的屏蔽層和消除吸收毒物的設(shè)施，有足夠的安全隔離地帶。庫房還應(yīng)該設(shè)危險性標(biāo)志，有阻止無關(guān)人員接近的設(shè)施。

　　(10)庫房內(nèi)的貨架或垛座應(yīng)堅固，不晃動碰撞。架與架、垛與垛之間，應(yīng)有2～3米(m)的通道，架或垛距墻及柱不小于0.7米(m)，貨架底層或垛座高離地0.3米(m)，以便搬運、疏散、通風(fēng)、防潮和檢查。

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