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撕碎機刀片在日常維護中需要注意什么?
1.經(jīng)常檢查生產(chǎn)原料的質(zhì)量,不得有沙子、金屬粉末等異物進入桶內(nèi)。
2.每班至少檢查一兩次所有潤滑部位,并添加足夠的潤滑油。工作時軸承部件的溫度不應超過50℃。
3.投料生產(chǎn)前,木材撕碎機刀片,料筒和成型模具應有不小于的加熱恒溫時間,投料生產(chǎn)不允許低于原料的塑化溫度。
4.螺桿必須低速啟動,低速運轉(zhuǎn)一段時間后才允許螺桿轉(zhuǎn)速逐漸增加。
5.螺桿在機筒內(nèi)的空轉(zhuǎn)時間不應超過2~3分鐘。
6.在撕碎機刀片工作期間,需要經(jīng)常觀察主電機的電流變化。如果發(fā)現(xiàn)電動機長期過載工作(允許瞬時過載),撕碎機刀片價格,應立即停機查找故障原因,排除故障后繼續(xù)生產(chǎn)。
7.桶初次恒溫加熱后,再次擰緊連接桶和底座的固定螺絲。
8.在安裝螺釘和模具之前,清潔所有零件的配合接觸面,并在緊固螺栓上涂上二硫化鉬或硅油,以便于高溫下拆卸零件。拆裝零件時,不允許用重錘敲打每個零件的工作面。必要時要墊硬木,用手敲硬木拆卸零件。
9.去除桶、螺絲、模具上的殘渣時,只能用竹刀或銅刀刮粘料,不能用鋼l刀刮粘料,更不能用火燒烤去除螺絲上的殘渣。
撕碎機刀片的主要賣點是多功能。它可以撕碎大多數(shù)金屬(低碳鋼、不銹鋼、鋁、銅、黃銅等)。),甚至生銹、涂漆或臟污的金屬。也可以撕碎網(wǎng)狀金屬。此外,它同樣擅長撕碎厚金屬和薄金屬。厚度大于?”(6.35mm左右),切削速度比。當厚度小于2”(約50毫米)時,撕碎速度快于。所以是所有撕碎工藝中蕞快蕞高l效的。
1.就速度而言,精度有效率l高,速度快,和精度相當,切削速度比較慢。但是水刀在撕碎鋁等軟金屬時會比較快,而在撕碎碳鋼、不銹鋼等硬金屬材料時會非常慢。
2.就成本而言,割床成本低,只有8-18萬,精割床40-60萬,割床貴,2000-300萬左右。按相同單位零件或相同單位長度計算,精切成本低,水刀撕碎成本高,其他兩者居中。
3.就撕碎質(zhì)量而言,細度第二,撕碎機刀片,撕碎第二。
4.就使用難度而言,撕碎比較少見,通常需要一定的經(jīng)驗,而其他三種撕碎方式相對更容易掌握和掌握。在相應設備的維護上,四種類型的撕碎床基本都比較簡單。
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