高壓三通-焊接高壓三通-君道管道高壓不銹鋼三通廠家

在役管道焊接時管內(nèi)的介質(zhì)流速高壓三通

API 2201《石油石化行業(yè)帶壓開孔安全做法》指明，“壁厚小于6.4 mm時，高壓三通焊接時保持介質(zhì)流速需考慮降低熔穿與減少裂紋之間的平衡”“壁厚在6.4 mm與12.7 mm之間時，應盡量降低流速以助于減少裂紋與避免熔穿”“當壁厚大于12.7 mm時，流速的影響可以忽略不計”。高壓三通

殼牌DEP 31.38.60.10《帶壓開孔》要求，“除非能夠確認焊接時不會產(chǎn)生混合物（即無氧氣混入），否則不能在無流速（0 m/s）或間斷流動的管道上焊接”，如果確實需要焊接，應該“保持0.4 m/s的吹掃流速”。同時該標準要求，液體管道焊接時流速為1.75 m/s，氣體管道無流速限制。

GB/T 28055―2011要求開孔高壓三通焊接時，“管道內(nèi)液體流速不應大于5 m/s，焊接高壓三通，氣體流速不應大于10 m/s”。

高壓三通承插焊與對焊的區(qū)別

1、承插焊形成的是角焊縫，對焊形成的則是對接焊縫。對焊的焊縫的強度、受力狀況等優(yōu)于承插的，所以在壓力等級較高的場合、使用狀況惡劣的場合宜采用對焊。高壓三通

　　2、承插焊一般用于小于等于DN40的小管徑，如小口徑閥和管道、管件和管道焊接，比較經(jīng)濟，對焊一般用于DN40以上的。

　　3、壓力等級較低口徑又較小的大多是承插焊，壓力等級高的往往都是對焊。并且對焊需100%進行探傷試驗，以確保無泄漏。高壓三通

　　4、承插焊需要直徑有差異才能插入焊接，對焊則沒有要求。

　　5、對焊要求一般比承插焊要求高，熱壓高壓三通，焊接后質(zhì)量也好，所以檢測手段相對嚴格。對焊要做射線探傷，承插焊則做磁粉或滲透檢測（如碳鋼做磁粉、不銹鋼做滲透）高壓三通

熱壓熱拔成型

（1）把管料冷壓成橢圓形。

（2）上三通模具。根據(jù)不同規(guī)格調(diào)整好油壓機壓制速度。

（3）把所有要加工的毛坯冷。使兩端橢圓與上下胎具弧度相符合。（兩側(cè)直段面不能凹凸不平。）

（4）將毛坯加熱至860-920℃，高壓三通，由操作工將料段的一半浸入水池內(nèi)冷卻后，將料段放入三通模具內(nèi)進行壓制。（根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)情況往返數(shù)次）開孔熱拔前直段面留有一定的余量，不能一次壓到底。高壓三通

（5）等坯料冷卻后，通徑高壓三通，在支管處開孔。

（6）再加熱到860-920℃，不能再浸水冷卻，將毛坯放入胎具內(nèi)壓到底，使上下模具全部復合，將拉拔柄套入拉拔桿上，將止退板插入拉拔桿凹槽內(nèi)，拔出支管。

（7）使用火焰切割進行齊口。切口處自然冷卻（不能浸水）

高壓三通


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