PPS-PPS玻纖增強-耐酸,耐化學,耐壓(誠信商家)

　PPS的交聯(lián)方法有熱交聯(lián)和化學交聯(lián)兩種，目前以熱交聯(lián)為主。熱交聯(lián)的交聯(lián)溫度為150~350℃，低于150℃不發(fā)生交聯(lián)，高于350℃發(fā)生高度交聯(lián)，反而導致加工困難。 化學交聯(lián)需要加入交聯(lián)促進劑，具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物，六三聚酰胺、、堿金屬或堿土金屬的次氯酸鹽等。 PPS雖有交聯(lián)，但流動性下降不多；因此，廢料可重復使用三次；PPS本身具有脫模性，可不必加入脫模劑；PPS經(jīng)過熱處理可提高結(jié)晶度及熱變形溫度，后處理的條件為：溫度204℃，時間30min。

工程塑料PPS加工成型：聚苯硫醚PPS通常采用注射、擠出、壓制、噴涂等方法進行成型加工。用于注射成型的PPS，玻纖增強PPS塑膠原料，其熔融指數(shù)一般為10-100g/min，而且多為加人纖維增強或填料填充改性的品級。所用注射機一般應選用螺桿式注射機，要求加熱溫度能達到350℃，PPS，注射壓力能達到150MPa。噴嘴宜選用自鎖式，PPS玻纖增強，以防止流涎現(xiàn)象。模具應能加熱，在低模溫中得到的注射制品結(jié)晶度低，需經(jīng)后期處理以提高結(jié)晶度從而使制品性能提高。而在高模溫中會得到高結(jié)晶度的制品。

40%玻纖增強PPS R-4-200BL 高剛性PPS  特性說明：

加工方法

（1）注塑：可采用通用注塑機，玻璃纖維增強PPS的熔融指數(shù)以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度，純PPS為280~330℃，40%GFPPS為300 -350℃；噴嘴溫度，PPS工程塑料，純PPS為305℃，40%GFPPS為330℃；模具溫度120-180℃；注塑壓力，50-130 MPA。

（2）擠出：采用排氣式擠出機，工藝為：加料段溫度小于200℃；料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃。

（3）模壓成型：適合大型制品，采用兩次壓縮，先冷卻，后熱壓。熱壓的預熱溫度純PPS為360℃左右15min，GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模。

（4）噴涂成型：采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面，再經(jīng)過塑化、淬火處理而得到涂層；PPS的涂層處理溫度在300℃以上，保溫30min。

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