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機床的基本結構和組成部件
在車床基礎上增加相應部件,以便達到鏜孔、擴孔和滾壓的目的。在加工時,被加工的工件旋轉,刀具完成進給,小型鏜孔機生產廠家,鏜孔時切削液經鏜桿尾端(鉆桿箱主軸尾部)進入鏜桿內孔、到達刀具切削區(qū),潤滑、冷卻切削區(qū),裹帶切屑在工件的床頭端經排屑斗流入切屑箱。粗鏜時,現(xiàn)場鏜孔機價格,孔徑精度IT8-10,表面粗糙度值Ra=3.2~6.3μm。精鏜時,孔徑精度IT7-9,表面粗糙度值Ra=1.6~3.2μm。
機床的主要組成部分如下:
?。?1 ) 床體部分。借用原CW61125車床床體,后端可接長床體,導軌面中頻淬火,整體通磨。
?。?)床頭箱部分。借用原CW61125車床床頭箱,齒輪、軸承檢修,換件另計。
?。?)鏜頭支架。采用兩個下半瓦結構,通過支撐套支撐鏜桿,正前面有按鈕板及儀表,幾乎包含了機床的所有運動的控制按鈕,因此,鏜頭支架也是機床的操作中心。機動快速裝置帶動鏜頭支架沿床體前后進給。如圖1所示為鏜刀桿裝配示意圖。刀桿上裝兩把可調鏜刀,圖中鏜刀4用于將工件上的孔粗鏜,精鏜刀5用于將工件上的孔精鏜,保證工件一次進給能進行粗、細加工。加工時,主軸帶動鏜刀轉動,工件橫向固定不發(fā)生變動,小型鏜孔機價格,由車床托板沿縱向左移動,完成工件內孔粗、精加工。完成后,沿縱向向右退刀。
鏜孔機床由變頻調速電機橫向通過齒輪箱傳至工作臺,使其縱向運動;豎向通過齒輪箱、光杠和三角帶輪傳至主軸使其旋轉,利用變頻調速控制系統(tǒng)調節(jié)運動速度。豎立安裝的步進電機通過絲杠、滑架上的絲母、滑架,使主軸豎向進給,微機控制步進電機改變進給速度。結合主軸下端安裝的刀具變換實現(xiàn)機電一體化,兼作鉆鉸孔、磨銑平面的多功能。單柱立式鏜孔機具有結構簡單,西安鏜孔機,噪音小,調速范圍大的特點。
機床分類
1、普通機床:包括普通車床、鉆床、鏜床、銑床、刨插床等;
2、精密機床:包括磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床和其他各種精密機床;
3、機床:包括坐標鏜床、齒輪磨床、螺紋磨床、滾齒機、刻線機和其他機床等;
4、數控機床:數控機床是數字控制機床的簡稱;
5、按工件大小和機床重量可分為儀表機床、中小型機床、大型機床、重型機床和超重型機床;
6、按加工精度可分為普通精度機床、精密機床和機床;
7、按自動化程度可分為手動操作機床、半自動機床和自動機床;
8、按機床的控制方式,可分為仿形機床、程序控制機床、數控機床、適應控制機床、加工中心和柔性制造系統(tǒng);
9、按加工方式或加工對象可分為車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、花鍵加工機床、銑床、刨床、插床、拉床、特種加工機床、鋸床和刻線機等。每類中又按其結構或加工對象分為若干組,每組中又分為若干型;
10、按機床的適用范圍,又可分為通用、專門化和機床。
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