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不銹鋼的分類和回收

說到廢舊不銹鋼的分類，就不能不首先說說不銹鋼的分類。不銹鋼可以按用途、化學(xué)成分及金相組織來大體分類。按照用途分類將在金相組織分類中一并敘述。    

按化學(xué)成分劃分，可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統(tǒng)，分別以Cr13和Cr18Ni8鋼為代表，整廠回收電話，其他的不銹鋼都是在這兩種鋼的基礎(chǔ)上發(fā)展的。    

按金相組織劃分，可分為馬氏體型、奧氏體型、鐵素體型和雙相型不銹鋼等。馬氏體不銹鋼，主要為鉻含量在12%～18%范圍內(nèi)的低碳或高碳鋼。

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鋼鐵企業(yè)固體廢物綜合利用發(fā)展萬向

(1)實(shí)施減量化原則，減少固體廢物產(chǎn)生量“減量化、資源化、無害化”原則是固體廢物污染防治的根本途徑和治本之策，這其中為根本的是實(shí)施減量化。因此，鋼鐵企業(yè)應(yīng)加大結(jié)構(gòu)調(diào)整的力度，改進(jìn)工藝技術(shù)，強(qiáng)化管理操作，開展清潔生產(chǎn)，努力降低原料、燃料消耗，提高資源利用率，整廠回收哪里好，在生產(chǎn)、流通、消費(fèi)等各個(gè)環(huán)節(jié)采取綜合措施，從源頭減少固體廢物的產(chǎn)生量。

(2)實(shí)施資源化原則，提高固體廢物綜合利用率

廢物是放錯(cuò)了地方的資源，應(yīng)對(duì)固體廢物進(jìn)行資源化利用。在資源日益匱乏的今天，鋼鐵企業(yè)產(chǎn)生的固體廢物處理應(yīng)立足于本廠內(nèi)綜合利用，一方面可以縮短固體廢物處理流程，避免產(chǎn)生二次污染；另一方面可以部分替代鐵礦石作為冶煉原料，緩解鐵礦石的對(duì)生產(chǎn)的影響，有效降低生產(chǎn)成本。生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)表明，只要固體廢物中總鐵和碳的成分達(dá)到50%以上，含鐵固體廢物即可用于燒結(jié)配礦，其他固體廢物可以根據(jù)成分不同而進(jìn)行合理利用，盡可能提高資源內(nèi)部循環(huán)利用。

(3)開展深加工處理，提高綜合利用的附加值

鋼鐵企業(yè)固體廢物除了立足于鋼鐵企業(yè)自身循環(huán)利用外，更重要的是向深加工方向發(fā)展，比如將高爐水渣和鋼渣制成礦植微粉和鋼渣粉。高爐水渣是屬于硅酸鹽質(zhì)材料，具有潛在的水硬膠凝性能；鋼渣的主要礦物成分為硅酸三鈣和硅酸二鈣，整廠回收公司，其水化硬化過程和水化產(chǎn)物與硅酸鹽水泥熟料相似。根據(jù)水渣、鋼渣具有的水硬膠凝特性，將水渣和鋼渣加工磨細(xì)制成礦渣微粉和鋼渣粉，可等量取代10%～30%的水泥配制混凝土，這不僅可以提高水渣和鋼渣的綜合利用的附加值，而且是實(shí)現(xiàn)水渣、鋼渣零排放的有效途徑。

按化學(xué)成分劃分，可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統(tǒng)，分別以Cr13和Cr18Ni8鋼為代表，其他的不銹鋼都是在這兩種鋼的基礎(chǔ)上發(fā)展的。

按金相組織劃分，可分為馬氏體型、奧氏體型、鐵素體型和雙相型不銹鋼等。馬氏體不銹鋼，主要為鉻含量在12%～18%范圍內(nèi)的低碳或高碳鋼。

它具備高強(qiáng)度和耐蝕性，可以用來制造機(jī)器零件如蒸汽渦輪的葉片、蒸汽裝備的軸和拉桿，以及在腐蝕介質(zhì)中工作的零件如活門、螺栓等。碳含量較高的鋼號(hào)則適用于制造、餐刀、測量用具、彈簧等。奧氏體不銹鋼，含鉻大于18%，還含有8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氦等元素，綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。奧氏體不銹鋼，塑性好，是絕大多數(shù)鋼種在高溫下進(jìn)行壓力加工時(shí)所要求的組織，并且沒有磁性。鐵素體不銹鋼，含鉻12%～30%，其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，常平整廠回收，耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。奧氏體-鐵素體雙相型不銹鋼，兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，并具有超塑性。