煙臺PEI-億思科塑膠原料-PEI耐磨耗潤滑低摩擦

PEI是耐熱性較高的高分子聚合物

PEI在具有耐高溫、耐輻射的特性基礎(chǔ)上，還具有優(yōu)良的力學(xué)性能以及摩擦學(xué)性能。PEI在高溫、高壓及高速等嚴(yán)苛條件下具有顯著的耐磨和潤滑性。纖維增強(qiáng)的PEI復(fù)合材料具有比模量高、比強(qiáng)度高、耐輻射性好、力學(xué)性能優(yōu)異，且使用溫度范圍寬(-269~400C)，其在特殊環(huán)境下都可選擇PEI復(fù)合材料。碳纖維(CF)以其高比強(qiáng)度，耐疲勞、耐磨損、熱膨脹系數(shù)小及自潤滑等優(yōu)勢成為重要的增強(qiáng)材料之一。但是碳纖維的表面呈情性，表面未經(jīng)處理碳纖維與聚合物間界面黏結(jié)強(qiáng)度很弱，進(jìn)而影響復(fù)合材料的性能。所以我們在用碳纖維增強(qiáng)PEI復(fù)合材料前對其進(jìn)行了表面處理，經(jīng)過表面處理的碳纖維生成了較多的活性官能團(tuán)，井形成了溝壑。將CF加人PEI復(fù)合材料中，CF起到晶核誘導(dǎo)作用，使PEI分子段圍繞其結(jié)晶，從而可提高PEI的大分子的有序性，改變PEI的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)，進(jìn)而影響到PEI復(fù)合材料的性能。

PEI作為工程塑料有什么特點

PEI作為工程塑料，以其優(yōu)異的力學(xué)性能、自潤滑性能和熱穩(wěn)定性等經(jīng)常應(yīng)用于高溫、高壓等苛刻環(huán)境",但是作為摩擦材料，它的摩擦磨損性能并不是很理想。許多研究者對聚酰進(jìn)行改性，以改善其摩擦磨損性能

無機(jī)納米填料具有界面與表面效應(yīng)、小尺寸效應(yīng)和尺寸效應(yīng)等特性，可以有效地改善聚合物的摩擦磨損性能。蒙脫土的平均晶片厚度小于25 nm,具有良好的分散性，可以作為納米聚合物高分子材料的添加劑，是有商業(yè)用途的無機(jī)高分子類增稠劑之一。聚合物基蒙脫土復(fù)合材料兼有無機(jī)物的剛度、優(yōu)良強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和有機(jī)聚合物的可塑性、可加工性及介電性能等優(yōu)點。

PEI樹脂原料--PEI是一種分子結(jié)構(gòu)中含有PEI鍵和醚鍵的無定形聚合物

它既能保持AI的各種優(yōu)異性能，又能用一般熱塑料塑料的成型方法加工。未增強(qiáng)的PEI即使在180℃的高溫下，彎曲彈性模量仍具有2.0GPa這樣高的數(shù)值，這在未增強(qiáng)工程塑料中是十分突出的。PEI的成型收縮率低，為0.5%～0.7％；成型后不產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，不會開裂；線膨脹系數(shù)小，耐蠕變性好。因此，PEI具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。在非結(jié)晶性工程塑料中，PEI顯示了好的耐化學(xué)藥品性能。

它幾乎不為所有的脂肪族烴所侵蝕，對稀酸、稀堿和也有良好的抵抗能力。PEI即使在沸水中經(jīng)10000h老化后，還能保持拉伸強(qiáng)度的85%.PEI還具有優(yōu)異的電性能。其體積電阻率高達(dá)100000數(shù)量級，介質(zhì)損耗角正切低。而且，在150℃以下其介質(zhì)損耗角正切和介電常數(shù)隨溫度的變化甚微.PEI阻燃性能優(yōu)異，Ultem各品級的阻燃性能均可達(dá)到UL94V-O級。氧指數(shù)相當(dāng)高，為47%，僅次于氟塑料。燃燒時煙霧密度低。