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應用防銹油以前,工件清洗和干燥不徹底。金屬工件表面在涂覆防銹油前的清洗和干燥是很重要的,否則其效果將大大降低。在工件進行仔細清洗,去除油污及其他污物并經(jīng)干燥后進行涂油前的檢查時,應戴薄膜手套,不能直接用手或戴臟手套檢查。揮發(fā)性防銹也就是快干防銹油,它是環(huán)保性加防銹油添加劑調(diào)和而成,主要好處是大布分油膜被揮發(fā),不油膩,不粘手,不會污染產(chǎn)品,是目前市場上比較好的產(chǎn)品,不足之處就是防銹時間不是很長,大約在六個月到一年時間。
抗鹽霧防銹油,采用的是進口鹽霧劑,防銹劑,成膜劑等多款添加劑,防銹劑,加上的環(huán)?;A油配置而成的,在抗鹽霧方面,有更為出色穩(wěn)定的表現(xiàn)。在合理使用的前提下,其鹽霧測試通過率可達85.67%。
防銹油使用注意事項 一G 一使用方法 l 涂油之前須將金屬清洗處理,表面無污物(油污,銹跡)和水份,涂油時必須戴橡膠手套。 l 本品在常溫下小金屬件可采用浸泡、噴涂、刷涂處理均可;注:浸泡處理時工件直接放入防銹油中浸泡1分鐘,浸泡過程中油品應完全沒過工件并有一定的高度。取出在槽液上豎起空瀝干燥后,密封包裝。 l 大件可采用:噴涂、刷涂等方式處理使用,保證金屬表面均有涂上防銹油且油膜均勻。 l 使用時應遵循用多少取多少的原則,雖然本品可循環(huán)使用,但多次使用后一些工件殘留物混在油品中,而且因揮發(fā)性溶劑的揮發(fā)也會導致表面揮發(fā)不干凈。影響使用效果。 l 因此防銹油具有揮發(fā)性,一次取完或用完后應將其密封,這樣僅可以避免油品的浪費,還不會因為揮發(fā)性溶劑的揮發(fā),導致防銹劑在工件表面不會干。 l 遇高溫潮濕或氣溫低下時,油品的表面揮發(fā)可能會不太理想,導致工件下角會有積油現(xiàn)象。建議用吹風機或甩干機加速揮發(fā)。或者也可以用烘干機加溫到40~50℃,這樣可以確保工件表面無積油,不粘手。
電鍍防銹油環(huán)保無毒,能在電鍍工件表面形成一層致密的防銹保護膜。有兩種不同的類型,一種是作為基礎油;另一種為礦物油(主要考慮是否要求揮發(fā))。適用于銅、鐵、不銹鋼等電鍍產(chǎn)品的防銹油適用,適合五金產(chǎn)品的中長期防銹。
如果工件上殘留少量煤油,會導致以下情況:
(1)會隔離金屬工件上金屬防銹油形成的表面油膜,失去金屬防銹油對工件的保護;
(2)打開包裝,目測零件上的金屬防銹油涂層明顯稀釋滴落;
(3)三個月后個別部位零件銹蝕不均勻(煤油防銹期三個月);
④零件腐蝕面積和程度不規(guī)則(同一批次、同一工藝的產(chǎn)品腐蝕程度不同)。
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