模內(nèi)熱切生產(chǎn)-模內(nèi)熱切-億瑪斯自動(dòng)化(查看)

現(xiàn)在人們對產(chǎn)品表面要求越來越高；因此，模具研發(fā)設(shè)計(jì)方面起到了決定性因素，一套模具的好壞決定了一款產(chǎn)品的質(zhì)量。產(chǎn)品進(jìn)膠選擇在模具設(shè)計(jì)研發(fā)方面起到至關(guān)重要作用。

模內(nèi)熱切產(chǎn)品的成熟性：一個(gè)新面世的模內(nèi)熱切產(chǎn)品，需要較長的時(shí)間來完善，因此，要選擇成熟性好、比較流行和應(yīng)用歷史長的模內(nèi)熱切品牌。

模內(nèi)熱切系統(tǒng)澆口外觀控制：一套理想的模內(nèi)熱切系統(tǒng)應(yīng)該選擇一缸一切刀單獨(dú)控制來保證澆口的熱切效果。

超硬塑料模具鋼，用于大型的長壽塑料鑄造，模內(nèi)熱切，如家電器產(chǎn)品、電腦外殼等。高純度的塑料壓模表面，模內(nèi)熱切生產(chǎn)，由于高硬度吹塑模具，可用于模塑滑塊的塑料模具；可根據(jù)生產(chǎn)情況對零件進(jìn)行火焰硬化或氮化處理，模內(nèi)熱切加工廠，718種模具用于與P20型鋼相同的用途，但由于高的可煅燒性，更高的性能，模內(nèi)熱切訂制，可以生產(chǎn)大、高強(qiáng)度的塑料形狀形狀的零件形狀，718H特硬。

其中包括：鋼制切削工具、鋼制撞擊工具、冷壓型鋼、熱成型鋼、非磁性鋼、塑料模具鋼。用于精軋的沖模，用于鑄造鋁、銅和合金的沖模。

模內(nèi)熱切澆口的優(yōu)勢：

1、澆口斷面品質(zhì)：採用人工冷切的方式去除澆口，澆口斷面不平整。而採用模內(nèi)熱切后，澆口斷面光滑平整，大大提升的產(chǎn)品外觀品質(zhì)。

2、人力成本：採用模內(nèi)熱切技術(shù)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化注塑生產(chǎn)，大大減少了注塑生產(chǎn)后制程對于人力的依賴，大幅度的降低了人工成本。

3、品質(zhì)控制：模內(nèi)熱切技術(shù)可大幅減少澆口切除過程中人為因素產(chǎn)生的不良率，除了提高產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性外，也提升了產(chǎn)能。

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