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噴漆和噴粉是兩種完全不同的涂裝方法,噴漆是借助于壓縮空氣將液態(tài)涂料(俗稱油漆)分散成漆霧微粒粘附在被涂物表面,自動(dòng)噴涂機(jī)械手定制,而噴粉是借助于壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒通過電場(chǎng)吸附在被涂物表面。
噴漆,是通過噴槍借助空氣壓力,把漆分散成均勻而微細(xì)的霧滴,涂施于被涂物表面的一種方法??煞譃榭諝鈬娖帷o氣噴漆以及靜電噴漆等形式。在進(jìn)行噴漆過程中,應(yīng)特別注意安全,避免吸入和皮膚接觸。
噴涂后的工件通過輸送鏈送入180~200℃的烘房?jī)?nèi)加熱,并保溫相應(yīng)的時(shí)間,(15-20分鐘)使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤溫度和時(shí)間上是各不相同的)。這是在固化工序上應(yīng)注意的。
檢查:固化后的工件,日常主要檢查外觀(是否平整光亮、有無顆粒、縮孔等缺陷)和厚度(控制在55~90μm)。對(duì)被檢出的有漏噴、碰傷、氣泡等缺陷的工件,進(jìn)行返修或重噴。
1、原材料涂料和鋁卷是涂裝過程中能影響涂裝質(zhì)量的因素,由于涂料的批次之間存在色差,涂料細(xì)度不夠而涂覆率不高,涂料與溶劑配合不佳、分層等等會(huì)直接影響涂裝效果而產(chǎn)生缺陷鋁卷基材的不平整、膜厚不均勻、邊部撓曲度不佳等也直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和整體使用。
2、設(shè)備涂裝生產(chǎn)線要求涂裝設(shè)備完好,自動(dòng)噴涂機(jī)械手定做,涂裝設(shè)備要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),江門自動(dòng)噴涂機(jī)械手,不能有橫、縱向抖動(dòng),涂裝輥要求研磨細(xì)膩。涂裝機(jī)所有輥?zhàn)訖M向跳動(dòng),必須控制在允許范圍內(nèi),否則將嚴(yán)重影響涂層表面質(zhì)量。
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