福州防銹油廠家-新盾新材料防銹油廠家

腐蝕試驗(yàn)的溫度，應(yīng)考慮到防銹油脂在實(shí)際使用中的溫度，溫度過(guò)高會(huì)使油脂分解得不到正確效果。溫度太低，反應(yīng)時(shí)間太長(zhǎng)，失掉加速鑒定的含義。例如100℃×3小時(shí)的紫銅腐蝕試驗(yàn)是國(guó)內(nèi)外常用作查驗(yàn)潤(rùn)滑油脂及燃料油的腐蝕性試驗(yàn)，對(duì)防銹油脂來(lái)說(shuō)，選用100℃偏高， 3小時(shí)時(shí)間太短因此這個(gè)條件作為防銹油脂的腐蝕試驗(yàn)是不很合適的。 

通常造成銹蝕發(fā)生的原因：

1.  產(chǎn)品使用方法不當(dāng)；

2.  水侵蝕；

3.  存儲(chǔ)環(huán)境濕度太大（70%-90%）；

4.  接觸性腐蝕（人手接觸，汗液）；

5.  防銹前零件已經(jīng)腐蝕生銹；

6.  存儲(chǔ)環(huán)境中含有腐蝕性氣體（HCL、SO2等)；

7.  油膜破i裂。

硬膜防銹油和薄層防銹油的區(qū)別

1、薄層防銹油

油膜薄，用量少，在工件表面形成較薄的防銹膜，不影響產(chǎn)品外觀，好清洗，防銹性能好，適用于汽車、五金及電子行業(yè)零部件工序間防銹及封存防銹。

2、硬膜防銹油

在潮濕及鹽霧環(huán)境下具有優(yōu)異的防銹性能，一般適用于海運(yùn)及船體、汽底盤及設(shè)備等環(huán)境惡劣對(duì)防銹性能要求較高的工況。

金屬銹蝕導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失巨大，選擇性能合適的防銹劑能達(dá)到有效維護(hù)工件的同時(shí)也能降低成本，防銹劑是通過(guò)物理吸附（化學(xué)吸附）在金屬工件表面形成一層保護(hù)膜，使工件與空氣、水分以及腐蝕性介質(zhì)接觸，以達(dá)到防銹的作用。

使用揮發(fā)性防銹油需要注意以下事項(xiàng)

1. 涂抹防銹油前工件表面必須保持清潔干燥不得有油污水漬殘留；

2.涂抹防銹油時(shí)員工手不得直接接觸工件，應(yīng)佩戴手套、指套操作；

3.由于揮發(fā)速度過(guò)快不適合用于浸泡工藝，會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)損失及油膜變厚；

4.防銹油不得與其他油品或溶劑混用。

油膜類防銹油不能經(jīng)受摩擦和壓力，因此應(yīng)小心不使其遭受碰撞，涂油操作時(shí)應(yīng)首先讓油流干并干燥，然后在用包裝材料（各種包裝紙、塑料薄膜等）包裝保護(hù)，包裝紙應(yīng)有嚴(yán)格的要求，一般氯離子含量不得超過(guò)0.1%，硫酸根含量不得超過(guò)0.25%，應(yīng)呈中性，對(duì)金屬無(wú)腐蝕作用，并具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，透水、透氣性小，防銹油廠家，不透油。特別是使用氣相防銹劑時(shí)，如包裝不良造成氣相緩蝕劑漏失而引起銹蝕。所用的襯墊材料也應(yīng)小心選擇，以保證不會(huì)因此而引起腐蝕。

關(guān)于防銹油的選擇

軟膜防銹油防銹處理專業(yè)能力稍弱，但容易用、煤油等清除，較為便捷。軟膜防銹油防銹處理層可輕易刮去，僅僅吸附在表層，防銹處理時(shí)間段偏硬膜防銹油而言較短。

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